折彎機(jī)操作規(guī)程

1.進(jìn)入場地要穿好工作服，扎緊袖口，嚴(yán)禁嬉戲打鬧，保持場地干凈整潔。

2．必須在掌握相關(guān)設(shè)備和工具的正確使用方法后，才能進(jìn)行操作。

3.啟動前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

4.折彎機(jī)需潤滑部位要定期加油。

5.折彎前空轉(zhuǎn)運(yùn)行檢查設(shè)備無異常后,方可進(jìn)行操作。

6.安裝折彎模具時禁止開車。

7.正確選擇彎模具，根據(jù)板厚確定下模?？诔叽?，一般?？诔叽鐬榘搴竦?～10倍，2mm以內(nèi)的薄板可為6～8倍；

8.上、下模緊固位置要正確，安裝上、下模操作時防止外傷。

9.折彎時不準(zhǔn)在上、下模之間堆放雜物和工量具。

10.多人操作時，要確認(rèn)主操作者，并由主操作者控制腳踏開關(guān)的使用，其他人員不得使用。

11. 板料折彎時必須壓實(shí)，以防在折彎時板料翹起傷人。

數(shù)控折彎機(jī)液壓系統(tǒng)的工藝介紹

數(shù)控折彎機(jī)的液壓控制形式，在生產(chǎn)制造中，要求有自動化程度高和標(biāo)準(zhǔn)率。為此，折彎機(jī)應(yīng)具有將液壓系統(tǒng)集成于機(jī)器內(nèi)的高集成率。因此，機(jī)架就成了液壓件安裝的基礎(chǔ)，并通過它將油箱集成于沖壓架內(nèi)。對各種要求不同的用戶，這種集成率也不相同。

(1)三控制閥塊

這種款式擁有三個控制閥塊。兩個帶有所屬的間板充液閥的主控制閥塊直接安裝在液壓缸上，實(shí)現(xiàn)了主控制塊與液壓缸之間的無管連接。主控制閥塊主要由比例方向閥、帶位置監(jiān)控的換向閥和背壓插裝組件組成。(3)關(guān)機(jī)應(yīng)先關(guān)閉馬達(dá)，然后退出控制系統(tǒng)程序，最后切斷機(jī)床電源。比例換向閥在折彎機(jī)中起著關(guān)鍵的作用，它與數(shù)控器一起決定了上折彎梁的運(yùn)動方向、速度以及同步精度和定位精度。目前的控制塊系列都配備有集成電子放大器的比例換向閥，數(shù)控器能直接控制該閥。背壓組件(一般由換向閥及兩個溢流閥組成)相應(yīng)于客戶的要求為無泄漏型式。吸油閥負(fù)責(zé)快進(jìn)中無桿腔充油和回程中無桿腔中大流量油的回泄。上述兩個控制塊加上第三個控制塊——泵控制塊，形成了完整的三控制閥塊結(jié)構(gòu)。這里主要的安裝件是比例溢流閥和一個Da的壓力截止閥，以及作為充液閥的先導(dǎo)閥的位置檢測換向閥。比例溢流閥根據(jù)數(shù)控器的給定值調(diào)定Da的沖壓壓力，與并聯(lián)連接的手調(diào)式溢流閥負(fù)責(zé)整套系統(tǒng)的壓力保險(xiǎn)，特別是針對在泵上的來自數(shù)控器的過高的給定值。

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組合模具在折彎機(jī)上的工藝分析

1.制件及其成形工藝分析

電力、水泥行業(yè)除塵設(shè)備體積較大，大尺寸的部件比例較多，多采用在工廠先加工，然后到現(xiàn)場組合安裝的方法，施工中往往因?yàn)榭拙嗥钶^大造成很大的麻煩，組合式袋除塵器制件材質(zhì)為Q235，板料厚度為4mm，長度尺寸2.670mm，制件兩端各有一排孔，每排為24個孔。(4)當(dāng)前工步折彎次數(shù)完成，碰上行程開關(guān)，水平擋料位置自動進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)入下一工步折彎動作(5)所有工步動作完成，碰上行程開關(guān)，連續(xù)折彎動作結(jié)束。因?yàn)橹萍叽绫容^長，且孔的直徑大小及形狀各異，孔距尺寸精度要求高，加工難度很高，是生產(chǎn)中的難題。

針對此制件采用下面三種加工方案進(jìn)行比較和篩選：

(1)采用常規(guī)的壓力機(jī)沖裁加工，需要多次更換模具，勞動強(qiáng)度高，制造中受影響因素多，會造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，很難滿足圖紙技術(shù)要求，并且生產(chǎn)效率也非常低，故此方案不合適。

(2)采用大型數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床，該設(shè)備較貴，并且外協(xié)制造價(jià)格太高，生產(chǎn)效率也滿足不了生產(chǎn)需求，同時也增加了該新型袋除塵器的生產(chǎn)成本。故此方案也不太合適，在沒有更好的方案前提下才能采用。

(3)折彎機(jī)是一種常用的沖壓機(jī)械輔助設(shè)備，其優(yōu)點(diǎn)是有很長的工作平臺和足夠大的工作壓力，有很多型號的折彎機(jī)的工作行程和開啟高度均能滿足沖孔單元使用要求，為沖孔單元的使用提供了方便和可能。解決方案：機(jī)床開啟高度不足，可以通過設(shè)計(jì)制造多組不同高度的過渡上模塊替代折彎機(jī)的通用上模，從而解決開啟高度不足的問題，同時還可以實(shí)現(xiàn)階梯沖裁的方案。如果能利用組合沖孔模具在現(xiàn)有設(shè)備W67Y200/4000折彎機(jī)上加工，既能保證圖紙要求，又能保證生產(chǎn)而成本低，因此，從經(jīng)濟(jì)上的合理性與技術(shù)上的可能性出發(fā)，確定此方案可行，不僅節(jié)省投資，而且能夠有效利用和發(fā)揮本公司現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備的作用，但是還需要在設(shè)計(jì)上解決一系列問題。

折彎機(jī)Da開啟高度為450mm，如果運(yùn)用原設(shè)備折彎上模開啟高度因不足將無法實(shí)現(xiàn)。

解決方案：機(jī)床開啟高度不足，可以通過設(shè)計(jì)制造多組不同高度的過渡上模塊替代折彎機(jī)的通用上模，從而解決開啟高度不足的問題，同時還可以實(shí)現(xiàn)階梯沖裁的方案。