2、夾具的制作及上料方式的選擇：兩端掛放的夾具應(yīng)保證其能承受相當(dāng)重量的壓力;中間部位使用的夾具在制作及使用過程中應(yīng)盡量減少夾具與型材的外表面接觸點(diǎn)的大小，并應(yīng)及時(shí)對(duì)當(dāng)中豎向放置的掛桿部位進(jìn)行補(bǔ)粉，型材的掛具中的掛放位置也應(yīng)遵循相應(yīng)的原則。此時(shí)的粉末在距離噴爪端頭10cm以內(nèi)部分沿直線運(yùn)行，以外部分便是以霧化粉形式存在，吸附在型材表面的粉末其實(shí)就是這種霧化效果的粉末，是否存在這種霧化效果的粉末是作為控制噴爪與型材之間距離的標(biāo)準(zhǔn)。

3、前處理工序較普通的氧化前的前處理工序簡(jiǎn)便，主要為脫脂與鉻化，原料消耗較低。前處理過程中為了提高生產(chǎn)效率，并且減少烘干過程中的能耗，多采用較大的料架，盡可能多裝待處理的型材。如高光澤、鮮色、砂紋類金屬粉要求固化升溫速度快，固化溫度高一些，而紋理類金屬粉固化溫度升溫速度快金屬紋理會(huì)變小變細(xì)，升溫速度慢則會(huì)變大變粗，所以嚴(yán)格穩(wěn)定的固化工藝是金屬粉施工十分必要的。對(duì)于一些質(zhì)地較軟的型材，應(yīng)多在型材中間位置放置橫桿，讓凹槽部分盡量向上放置，有利于水份的蒸發(fā)。

粉末噴涂是現(xiàn)階段鋁型材發(fā)展的一個(gè)重要趨勢(shì)，粉末噴涂生產(chǎn)中的許多工藝也存在著許多需要改進(jìn)的地方，要求廠家不斷對(duì)現(xiàn)有工藝進(jìn)行改造，以提高國(guó)內(nèi)鋁型材表面處理水平，推動(dòng)鋁型材行業(yè)向更新、更深、更高方向發(fā)展，滿足消費(fèi)者更高生活水準(zhǔn)的要求。

)噴房?jī)?nèi)的封閉性，粉末容易受到外界空氣懸浮物的污染，噴粉后型材表面容易產(chǎn)生絮狀物或縮孔，經(jīng)烘烤后影響到型材表面的平整性，所以噴房應(yīng)采取封閉措施，防止污染物的侵入。

鋁型材噴粉加工廠家鋁材件噴粉加工價(jià)格

       鋁型材粉末涂料涂裝方法的比較

火焰噴涂法：粉末涂料從流化床通過噴射器輸送到高溫火焰噴槍，使之熔融后噴涂到已被預(yù)熱的鋁型材表面，經(jīng)流平或交聯(lián)固化成膜

空氣噴涂法：用噴槍作工具，借助壓縮空氣的虹吸作用將粉末涂料噴涂于已被預(yù)熱的鋁型材表面，此時(shí)粉末被熔融附著在型材表面。若為熱固性粉末，還應(yīng)送入烤爐內(nèi)固化

流化床浸涂法：把預(yù)熱好的型材浸入粉末涂料流化床中，使粉末涂料熔融附著到型材上。若為熱固性粉末，還應(yīng)送入烤爐內(nèi)固化。

揭秘烤漆加工與噴涂加工的區(qū)別：材料上，是三底兩面，每一面都要進(jìn)入烤漆房烘烤。噴涂加工就只需要兩底一面然后自然風(fēng)干就好了，那么這兩種在油漆材料上烤漆都會(huì)比噴涂加工多。噴淋式聯(lián)合清洗機(jī)典型工序是：脫脂、水洗、表調(diào)、磷化、鈍化、水洗、純水洗。第二人工上，多出來兩道工序那就會(huì)多出來很多時(shí)間，現(xiàn)在的油漆人工一小時(shí)都是幾十塊的，隨便多出點(diǎn)時(shí)間這個(gè)烤漆就會(huì)增加成本，而且對(duì)于木工的制作要求也是比較高的，如果到處是釘眼那油漆也是很難做的，所以制作的都是大師傅，那大師傅的工資肯定也是很高的。第三設(shè)備上，現(xiàn)在不是所以展柜廠家都有烤漆房的，一個(gè)烤漆房制作下來也要幾萬塊，那么既然設(shè)備比較好在價(jià)格上面肯定是要增加設(shè)備的損耗，成本自然增加，隨便一個(gè)烤漆都是要比噴涂加工價(jià)格高的，但是客戶又不愿意出高價(jià)來做一個(gè)產(chǎn)品，而且現(xiàn)在噴涂加工技術(shù)好，和烤漆的差別表面上差別不是很大，展柜主要的就是表面，表面好看靚麗基本上就沒什么問題。