隨著噴涂加工技術的發(fā)展,手工噴涂已經(jīng)無法滿足客戶需求,塑膠噴涂加工已由手工轉化為自動化發(fā)展,自動化噴涂加工效率越來越高,所以塑膠噴涂生產線的應用也越來越廣泛,并深入到各個領域。

1、從涂裝掛具著手,提高掛具的利用率。 2、使用新型涂裝前處理 劑。 3、改進設備,增加備用槽體。 4、對設備定期檢查與保養(yǎng)。 5、配備好粉末回收系統(tǒng),減少粉末對車間環(huán)境的污染。 6、固化爐設備的改良。

噴涂加工的過程簡述：

1.退火：等待塑料成型時構成內應力，涂裝后應力隨著集處易開裂，這時候選用退火處理來對應地消除應力;

2. 除油：塑料件的表面時常會沾有油污、手汗等等使涂料附著力變差的東西，會出現(xiàn)涂層發(fā)作裂開、起泡等現(xiàn)象，對塑料件電子產品兄輝電子噴油廠會用酒精將其清潔干凈，對塑料電子產品進行化學除油后再需要將其完全清潔塑料工件表面殘留的堿液，后使用純水將其進行終的清潔，之后晾干或烘干;

3. 除電及除塵：塑料制品的電子產品是絕緣體，具有易發(fā)作靜電的特點，帶靜電的制品容易吸引粉塵，這時候需要除塵以及除電；

4. 噴涂：開始噴涂，塑料涂層厚度約為15~20μm，每隔噴涂2~3道才華結束后需要對產品晾干15min，然后再進行第2次噴涂。

噴涂加工一般以多少真空為目的，大致分為以下3點： (1）利用真空的壓力差所產生的物理能量（容品蒸發(fā)）。 ( 2 ）增大在真空中釋放的金屬原子的飛行距離（減少在真空容器內由于釋放的金屬原子與氣體碰撞而產生能盤的損失）。 （3）防止由于飛出的金屬原子與氣體分子磁扭而發(fā)生的化學變化（防止與空氣碰撞產生氧化、氮化）。

東莞噴涂廠介紹五金噴涂工藝選擇。

東莞噴涂廠噴涂可分為空氣噴涂、無空氣噴涂、靜電噴涂以及上述基本噴涂形式的各種派生的方式，如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動噴涂、多組噴涂等。有關噴涂處理方式應根據(jù)不同材料的使用情況而定。

噴涂加工前，先要進行噴槍和相關設備的清洗，并應處于正常的工作狀態(tài)。檢查噴槍是否產生了理想的噴霧形狀，理想的噴霧應對稱，霧化均勻，邊緣清晰。噴霧邊緣之外只能有很少的漆霧顆粒存在；配置的空壓機容量應符合設備使用說明書的要求。

塑膠噴涂的技術工藝以及掉漆解決方法

　　塑膠噴涂是其實就是對塑膠工業(yè)產品的表面涂裝加工的稱呼、噴涂加工包括塑膠噴涂、絲印、移印加工；EVA、橡膠等鞋材改色、絲印。