表面噴涂加工，提升其表面耐磨耐腐性能

超音速火焰噴涂技術噴涂硬質合金碳化鎢，大大提高工件表面的硬度，提升其耐磨性，涂層硬度可達HRC70以上，涂層光潔度Ra3.2左右。(5)工人的勞動強度明顯降低，由于采用自動化流水線作業(yè)，上料方式以及夾具的使用方式已經得到明顯簡化，提高了生產效率，也降低了勞動強度。廣泛應用于粉體機械、混合機械、造紙機械、電力行業(yè)。亦有超音速電弧噴涂耐磨材料，此工藝適宜大面積噴涂，施工速度快、價格低廉。

超音速冷噴涂又稱低壓冷噴涂，是一種新的金屬噴涂工藝，它不同于傳統(tǒng)熱噴涂（火焰噴涂，等離子噴涂，噴涂等），不需要將噴涂的金屬粒子融化，噴涂基體表面產生的溫度一般不會超過150℃。

鋁型材壓鑄件噴粉加工廠家鋁材噴涂廠家

聚酯/TGIC粉末涂料耐侯性能，按照佛羅里達天然暴曬測試結果分類，可將該體系的粉末涂料分為三類：1）標準型耐候型粉末涂料（可通過佛羅里達暴曬實驗標準1-2年）2）改進型耐候型粉末涂料（可通過佛羅里達暴曬實驗標準2-3年）3）超耐候型耐候型粉末涂料（可通過佛羅里達暴曬實驗標準5年以上）通常用的鋁型材的TGIC固化聚酯的基本參考配方如下：聚酯樹脂（酸值32-40）600TGIC42鈦白200沉淀硫酸鋇50群青0.25流平劑10其它助劑20鋁型材粉末涂料噴涂處理特點粉末涂料噴涂處理方式在鋁型材表面處理的應用經過一段時期的發(fā)展低潮后，現(xiàn)在經過近幾年的與其他處理方式對比使用

鋁型材表面噴涂處理產生的色差

粉末涂料的配方設計和原材料選擇是影響涂裝鋁型材產品涂膜顏色穩(wěn)定性的內在因素。如果這一關沒有把握好，那么粉末涂料的先天不足用后面的補救措施來彌補是很難解決的，甚至是無法彌補的。  

在鋁型材表面處理所使用的粉末涂料的配方設計中，顏料品種選擇對涂膜顏色的穩(wěn)定性起到決定性作用，所以必須考慮粉末涂料的烘烤溫度，目前大部分粉末涂料的烘烤溫度在180-200℃，顏料的耐熱溫度必須滿足這個要求。耐候性涂料用的顏料還要考慮耐光性和耐候性，的顏料耐光性達到7-8級（8級），耐候性達到4-5級（5級）。對于室內用涂料產品來說，還要考慮涂裝產品使用的場合，如果放在有陽光的倉庫中或暫時放在戶外（出廠前放置）則可能產生涂膜變色問題，因此顏料的耐光性不能太低。5V之間，再加上機器本身的熱耗，需要不停地用循環(huán)水進行降溫，噸電耗往往在1000度左右，同時輔助設施的減少也可以降低一些電耗。