五金噴涂技術(shù)利用靜電原理來對工件進(jìn)行表面處理，因此整個(gè)粉末噴涂工藝也需要一套完整的粉末噴涂設(shè)備來實(shí)施。根據(jù)粉末的噴涂方式以及粉末材料本身的可回收性，通常意義上所講的粉末噴涂設(shè)備包括了粉末靜電噴槍（噴槍控制裝置）、回收裝置、粉房以及供粉裝置等。這幾種裝置的結(jié)合使用，使得整個(gè)粉末噴涂的工藝能夠形成一個(gè)完整的循環(huán)過程。

粉末通過噴槍噴到工件上，通過回收裝置回收過噴或者未曾吸附到工件上的粉末，將這部分粉末輸送送到供粉裝置中篩選后重新供給噴槍進(jìn)行循環(huán)使用。

粉末靜電噴槍：依靠高壓靜電將粉末"輸送"到待噴工件上去，它的靜電性能以及空氣動(dòng)力性能直接影響了粉末的一次上粉率以及膜厚控制。

鋁型材的表面處理方式大體存在著陽極氧化,電泳涂裝及粉末噴涂三種處理方式,每一種方式都各有優(yōu)勢,占有相當(dāng)?shù)氖袌龇蓊~.回顧鋁型材的發(fā)展歷史,存在著兩大分支,一方面是表面處理方式的發(fā)展,另一方面是型材結(jié)構(gòu)的發(fā)展,粉末噴涂處理方式的出現(xiàn)略晚于其他處理的方式.

鋁材噴涂前處理的工藝流程很多，可根據(jù)具體情況，如廠房條件即空間位置大小、工件材質(zhì)（冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、鋁合金、玻璃鋼等）、工件表面狀況（銹蝕、防銹油、雜物）、生產(chǎn)批量、質(zhì)量要求等選擇。不同的生產(chǎn)廠家采用的流程不盡相同。

深度剖析鋁型材粉末噴涂表面處理中的問題及對策：流掛：如果噴涂后將鋁型材垂直放置，就會(huì)出現(xiàn)流掛的現(xiàn)象，造成膜層厚薄不均。對策：使用干燥速度快的稀釋劑，并將稀釋劑的用量控制在正常的范圍之內(nèi)；將噴槍與鋁型材表面的距離保持在20-25cm以內(nèi)，并保持勻速，同時(shí)觀察涂層的成膜情況，以便作及時(shí)調(diào)整；適當(dāng)提高噴粉室的溫度，調(diào)整噴槍的噴粉量，不能一次噴太厚；當(dāng)一層涂層沒有完全干燥時(shí)不要將鋁型材垂直放置，待一次噴涂后的涂層完全干燥后再進(jìn)行第二次噴涂。如果只是產(chǎn)生輕微的流掛現(xiàn)象，可待涂層干燥后，用細(xì)砂紙?jiān)谟辛鲯斓牡胤竭M(jìn)行濕打磨，再進(jìn)行打蠟拋光進(jìn)行補(bǔ)救，如果是很嚴(yán)重的流掛，在打蠟拋光處理后還要進(jìn)行重新噴涂及時(shí)補(bǔ)救。