水基清洗干燥后有殘留，容易生銹，水質(zhì)要求高，不當(dāng)?shù)那逑磩┛梢鸶g。帶來精度誤差；；

水溶劑對(duì)表面有離子污染作用，影響工作表面性能，在要要求的領(lǐng)域尤其嚴(yán)重。

隨著以工作精度要求的提高，對(duì)水基清洗添加劑的要求越來越來高，成本不可避免的提升；

 中國面臨的缺水壓力，缺電壓力越來越大，勞動(dòng)工人工資持續(xù)走高，這些都應(yīng)該計(jì)入企業(yè)生產(chǎn)成本中。

碳?xì)淝逑礄C(jī)機(jī)器特點(diǎn)：

1、清洗能力強(qiáng):為提高清洗效果,在真空清洗干燥機(jī)上采用了四種技術(shù):

(1) 洗浄效果高：本裝置的洗浄槽里裝有超聲波洗浄裝置。因使用炭化水素系洗浄液的超聲波效果很弱，所以洗凈槽安裝抽真空系統(tǒng)，使超聲波能力增強(qiáng)。在真空中（10 Kpa～大気圧）對(duì)工件進(jìn)清洗，盲孔中的氣泡被排出，洗浄液可進(jìn)入盲孔中對(duì)其清洗。在真空中洗浄液中的氣體被脫氣，使超聲波能力增強(qiáng)。

(2)真空清洗.在真空狀態(tài)下,工件盲孔和細(xì)小縫隙中的空氣都被抽出,使溶液完全浸入工件的每個(gè)部位,清洗更徹底.真空狀態(tài)也對(duì)溶液脫氣,使超聲波效率提高.

機(jī)械擺動(dòng).傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使工件在清洗槽中上下左右擺動(dòng),使污物更快脫離工件.

氣相清洗.在清洗的后一步,是用溶液蒸汽對(duì)工件進(jìn)相清洗,使溶解在清洗溶液中的油污不會(huì)殘留在工件表面.

干燥速度快:在干燥槽內(nèi)先用高溫蒸汽對(duì)工件加熱,然后使干燥槽迅速進(jìn)入真空狀態(tài),利用真空突沸效應(yīng)使工件表面的清洗溶液迅速揮發(fā).

溶劑再生使用:真空清洗干燥機(jī)采用多段式真空蒸餾再生裝置,使清洗槽中溶解了油污的清洗溶液不斷地抽入蒸餾裝置,在真空中加熱蒸發(fā),再經(jīng)過冷凝成為清潔溶劑回到清洗槽中,使清洗液始終保持清潔狀態(tài).油污則留在蒸餾裝置底部,定期排出.

碳?xì)淝逑礄C(jī)簡(jiǎn)介

碳?xì)淝逑礄C(jī)

在碳?xì)湔婵涨逑吹倪^程中，一般每個(gè)清洗槽都有單獨(dú)的過濾單元，過濾泵帶動(dòng)碳?xì)湟后w的循環(huán)和濾芯（包括濾袋、濾網(wǎng)等）的過濾，使清洗中的一些污垢，特別是一些不溶的顆粒物，吸附在濾芯的表面，從而延長(zhǎng)槽內(nèi)碳?xì)涞氖褂脡勖ｋS著清洗次數(shù)的增多，槽內(nèi)碳?xì)涞挠臀奂邦w粒物將越來越多，過濾單元的污染也會(huì)越來越大，因此濾芯需要定期更換。