煤泥烘干機(jī)筒體內(nèi)熱空氣的溫度。溫度越高的熱空氣，其烘干相同物料所用的烘干速率越高。同時(shí)因?yàn)闇囟鹊奶岣?，熱空氣的總量?huì)有所降低，熱空氣總量的減少直接讓廢氣的損失也減小。但是，提高熱空氣溫度的作法并不適用于所有物料，有些物料并不適宜過(guò)高的溫度，所以在使用時(shí)要慎重選擇。第四，煤泥烘干機(jī)筒體內(nèi)熱空氣的流動(dòng)速度。經(jīng)研究表明，熱空氣流速增加可有效的提高傳質(zhì)系數(shù)和傳熱系數(shù)，這樣不僅提高了烘干的速度而且有利于熱空氣的更換。

碳酸鈣是重要的無(wú)機(jī)粉體填料之一，廣泛應(yīng)用于塑料、橡膠、造紙、、食品等行業(yè)，主要生產(chǎn)過(guò)程包括煅燒、陳化、冷卻、碳化、增濃、烘干等過(guò)程，其中烘干機(jī)影響碳酸鈣產(chǎn)品質(zhì)量和成本的關(guān)鍵過(guò)程，傳統(tǒng)的碳酸鈣烘干技術(shù)多采用熱風(fēng)烘干技術(shù)，主要由熱風(fēng)沸騰爐、熱風(fēng)烘干爐、引風(fēng)機(jī)組成。熱風(fēng)為沸騰爐燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，高溫?zé)煔庵苯訉?dǎo)入熱風(fēng)爐中心火管，碳酸鈣與中心火管接觸而進(jìn)行干燥?，F(xiàn)在烘干技術(shù)主要存在以下缺點(diǎn)：1、熱風(fēng)煙氣溫度高，易使碳酸鈣重新分解，產(chǎn)生返堿現(xiàn)象；2、高溫?zé)煔夂瑝m量大，易將粉塵帶入產(chǎn)品中，從而污染產(chǎn)品；3、熱風(fēng)尾氣溫度高，熱量損失大，因此產(chǎn)品耗能高。一種碳酸鈣導(dǎo)熱油烘干機(jī)，采用該導(dǎo)熱油烘干機(jī)替代原有的熱風(fēng)烘干爐，解決了烘干溫度過(guò)高的問(wèn)題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。碳酸鈣導(dǎo)熱油烘干機(jī)，包括：回轉(zhuǎn)筒體、熱油進(jìn)口、熱油出口、排料口。

如何提高轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的傳動(dòng)效率

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)傳動(dòng)裝置主要包括電動(dòng)機(jī)、齒輪、聯(lián)軸器和減速器，的傳動(dòng)方式有利于提高烘干機(jī)生產(chǎn)效率，然而轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)運(yùn)行中要求平穩(wěn)不振動(dòng)，這么大的設(shè)備在如何做到？這要求我們必須提高烘干機(jī)的傳動(dòng)效率，下面烘干機(jī)深入解答。首先我們對(duì)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)運(yùn)行中軸的受力情況分析：位于上端的深溝球軸承承受烘干機(jī)筒體徑向載荷和很小的軸向力；位于轉(zhuǎn)筒筒體中部推力球軸承主要承受烘干機(jī)筒體軸向載荷；位于轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)筒體下部的深溝球軸承球軸承受徑向力和軸向力。

當(dāng)沙子烘干機(jī)烘干物料時(shí)，一般是原料與產(chǎn)品運(yùn)輸、水分烘干、固體松散物料的粒度分級(jí)、裝倉(cāng)的大型組合功能設(shè)備。這種設(shè)備有三種功能:1.運(yùn)輸功能，正向輸送物料和篩上產(chǎn)品,反向收集篩下產(chǎn)品并運(yùn)往沙子烘干機(jī)排料口裝倉(cāng),運(yùn)輸距離40m～200m,視現(xiàn)場(chǎng)需要而定。2.篩分功能，較小分級(jí)粒度4mm,較大分級(jí)粒度50mm,4mm～50mm任意粒度2-8級(jí)篩分，同一臺(tái)沙子烘干機(jī)篩分能力大于運(yùn)輸能力。3.烘干功能，運(yùn)輸途中烘干原料或產(chǎn)品，如原料水分較大，先烘干再篩分，或邊篩分邊烘干，或單純烘干產(chǎn)品?？扇サ羲?%-4%。