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湖南塑料PC中空陽光板生產線源頭直供廠家,青島貝萊德塑機

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發(fā)布時間:2020-10-06 17:36  






PVC結皮發(fā)泡板材生產線

PVC結皮發(fā)泡板生產線主要配置:

1、擠出機系統(tǒng):采用KDPS-130平雙擠出機,螺桿設計符合工藝特點,擠出量大,物料剪切均勻,擠出。

2、模具系統(tǒng):采用結皮發(fā)泡板專用流道結構,使物料擠出發(fā)泡均勻。

3、冷卻定型系統(tǒng):采用壓板式結構,液壓系統(tǒng)控制,使板材尺寸精度控制簡便。冷卻系統(tǒng)設計的管路使板材冷卻更加均勻和定型快速。

4、牽引切割系統(tǒng):采用輥筒式組合牽引機,使牽引力測量調節(jié)簡便,輥筒牽引機與寬幅切割機電氣同步控制,使板材切口平直。

整條生產線外形美觀,電氣操作簡便。生產的板材發(fā)泡倍率高,表面硬度高,表面平整耐磨等特點。


PVC結皮發(fā)泡板設備生產工藝:

原料:PVC 助劑 或 PVC 木粉 助劑

主要流程:配料――高冷混――擠出――發(fā)泡――冷卻定型――噴淋――牽引――切割――堆料――檢驗――成品入庫

結皮發(fā)泡生產線生產的PVC發(fā)泡板材, 如仿木地板、 護墻板、頂板、 汽車川板、 船帕用板等是該產品系列中的典型產品。PVC 結皮發(fā)泡板的外觀和性能與天然木材極為相似且優(yōu)于木材,素有“合成木材”之美稱。產品具有防潮、阻燃、不變型、美觀、抗老化能力強等優(yōu)點??梢杂媚竟すぞ哌M行鋸、刨、開孔、釘、上螺絲、粘接,并具有木材所沒有的熱粘合、塑料焊接等加工方法。這使得它的應用范圍非常廣泛。產品使用壽命達到50 年,是一種符合國際標準的新型裝修裝飾材料,是二十一世紀的世界性綠色環(huán)保產品。PVC發(fā)泡板應用領域:賓館、酒店、寫字樓、別墅的內墻空間、廚房、衛(wèi)生間的裝飾、也可用于外墻貼面裝飾,吊頂、臺面、地板等;櫥柜、衛(wèi)浴及各種家具用板,建筑裝飾材料,廣告刻字材料,汽車、火車、輪船內裝飾材料。








PVC片材生產線

一、PVC片材分類:

1.以透明度區(qū)分:透明片、非透明片(瓷白片、卡基材)

2.以厚度區(qū)分:厚片、薄片(厚度0.2-1.0mm,0.8mm以上為厚片,通常0.2-0.6居多)

3.以顏分:白光片、藍光片

PVC擠出透明片材具有阻燃自熄、質優(yōu)價廉、透明度高、表面光澤好、晶點少、水紋小、耐沖擊性強且易于成型等特點,廣泛應用于各類工具、玩具、電子、食品、、服裝等行業(yè)的吸塑、折盒、包裝等。

PVC裝飾片主要用于餐館、辦公室、廚房燈地方的內外墻裝飾。

二、片材在生產過程中需要避免的問題:

析出:主要發(fā)生在透明片材的生產過程中,隨著生產時間的延長,會不間斷的有小分子的物質由于與PVC的相容性差而遷移到PVC熔體與壓延輥的接觸面上,經長時間的積累形成白色或淡黃色的粉狀或油狀是析出物,析出物會影響片材的 表面平整度及上光效果,嚴重時會導致粘輥。

注:

粘輥:指在生產過程中配方體系的外滑不足等原因造成的物料包輥現(xiàn)象,一旦包輥,生產需要停下來,清輥、重新開機調試。

三、片材潛在的問題:

吸塑或切割時易開裂:原因及分析:1.添加的抗沖改性劑份數(shù)偏少2.所選用的改性劑種類不合適

                   解決辦法:1.提高抗沖改性劑份數(shù)2.換用高沖擊MBS

四、片材常見問題:

透明PVC片材透明差:原因及分析:1.選用的改性劑折光指數(shù)與PVC相差較大2.選用的改性劑在PVC中塑化不好、分散差。

                  解決辦法:1.換用與PVC折光指數(shù)相近的MBS。2.換用加工性能好的ACR(改性劑)。

透明PVC片材有流紋:原因及分析:選用的加工助劑不合適:粘度與塑化能力不均衡,導致存料多、熔體強度大、熔體的流動性差,產生明顯流紋。

                  解決辦法:換用粘度與塑化能力均衡的加工助劑。









PVC櫥柜板擠出生產線

PVC衛(wèi)浴櫥柜板擠出生產線 木塑櫥柜板生產線主要由雙螺桿塑料擠出機等組成,機組結構緊湊,性能優(yōu)越。螺桿、螺筒、模具經我公司自主優(yōu)化設計,由國內名廠生產。使整機具有塑化均勻,連續(xù)性好,擠出量穩(wěn)定,產量高,壽命長等優(yōu)點。能生產200-1220mm寬,3-30mm厚的結皮發(fā)泡板材,結皮發(fā)泡板采用塞路卡(Celuka structural-foam process)技術發(fā)泡,與自由發(fā)泡相比面層不僅平整而且光滑,具有較大的結皮硬度和剛度



板材生產線設備

用途與特點

※螺桿采用特殊混煉功能及高塑化能力設計。

※衣架型模頭采用特殊雙節(jié)流設計,使板材厚薄調整更為 。

※溫度控制±1℃可控制塑化過程及板材厚薄,平整性。

※三輥壓光機采用水平、垂直或45°傾斜式,可自由升降方式。

※板材厚薄控制采用螺桿調整及壓輪雙向調整可控制板材厚薄度。

※獨立控制的輥筒溫控系統(tǒng)能控制壓輥輪溫度使板材,厚薄均勻。

※切片機,板材長度及數(shù)量 。

※收卷臺裝置,采用轉矩馬達,能隨意調整速度及卷收張力。

※備有自動計米器可設定產品長度。

主要技術參數(shù)

板材寬度    1000-1500mm    

板材厚度    2-30mm    

擠出量    300-450kg/h    

生產線速度    0-6m/min  





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