PVC片材生產(chǎn)線

一、PVC片材分類：

1.以透明度區(qū)分：透明片、非透明片（瓷白片、卡基材）

2.以厚度區(qū)分：厚片、薄片（厚度0.2-1.0mm，0.8mm以上為厚片，通常0.2-0.6居多）

3.以顏分：白光片、藍光片

PVC擠出透明片材具有阻燃自熄、質(zhì)優(yōu)價廉、透明度高、表面光澤好、晶點少、水紋小、耐沖擊性強且易于成型等特點，廣泛應(yīng)用于各類工具、玩具、電子、食品、、服裝等行業(yè)的吸塑、折盒、包裝等。

PVC裝飾片主要用于餐館、辦公室、廚房燈地方的內(nèi)外墻裝飾。

二、片材在生產(chǎn)過程中需要避免的問題：

析出：主要發(fā)生在透明片材的生產(chǎn)過程中，隨著生產(chǎn)時間的延長，會不間斷的有小分子的物質(zhì)由于與PVC的相容性差而遷移到PVC熔體與壓延輥的接觸面上，經(jīng)長時間的積累形成白色或淡黃色的粉狀或油狀是析出物，析出物會影響片材的 表面平整度及上光效果，嚴重時會導(dǎo)致粘輥。TPE膜片生產(chǎn)線TPE膠膜是在TPE顆粒料的基礎(chǔ)上，通過流延工藝制成薄膜。

注：

粘輥：指在生產(chǎn)過程中配方體系的外滑不足等原因造成的物料包輥現(xiàn)象，一旦包輥，生產(chǎn)需要停下來，清輥、重新開機調(diào)試。

三、片材潛在的問題：

吸塑或切割時易開裂：原因及分析：1.添加的抗沖改性劑份數(shù)偏少2.所選用的改性劑種類不合適

                   解決辦法：1.提高抗沖改性劑份數(shù)2.換用高沖擊MBS

四、片材常見問題：

透明PVC片材透明差：原因及分析：1.選用的改性劑折光指數(shù)與PVC相差較大2.選用的改性劑在PVC中塑化不好、分散差。

                  解決辦法：1.換用與PVC折光指數(shù)相近的MBS。2.換用加工性能好的ACR（改性劑）。

透明PVC片材有流紋：原因及分析：選用的加工助劑不合適：粘度與塑化能力不均衡，導(dǎo)致存料多、熔體強度大、熔體的流動性差，產(chǎn)生明顯流紋。

                  解決辦法：換用粘度與塑化能力均衡的加工助劑。

PP中空格子板生產(chǎn)線

PP中空格子板廣泛用于電子包裝，公共場所采光頂，各種室內(nèi)隔斷，廣告牌等；本生產(chǎn)線由擠出機、換網(wǎng)裝置、成型模具、定型模具、七輥牽引、烤箱、切邊托架、切斷機、輸送帶組成。我公司專業(yè)生產(chǎn)TPU片材生產(chǎn)線，寬度1900mm，厚度1-2mm，其它規(guī)格可以定制。主要技術(shù)參數(shù)制品寬度1300-2100mm制品厚度2-10mm擠出機規(guī)格120/38擠出產(chǎn)量450KG/H

青島貝萊德塑料機械有限公司是一家新型專業(yè)研發(fā)和生產(chǎn)擠出設(shè)備的高科技企業(yè)，公司自成立以來，秉承：“自主研發(fā)，銳意創(chuàng)新”的理念，一直致力于塑料擠出設(shè)備的新產(chǎn)品，新技術(shù)，新工藝的研究和應(yīng)用，在改進傳統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上，結(jié)合制造水平，創(chuàng)造出具有國內(nèi)水準的產(chǎn)品

玻纖符合板材生產(chǎn)線

PP 玻璃纖維浸潤CFRT片材制品

PP 玻璃纖維浸潤CFRT片材生產(chǎn)線是一種生產(chǎn)玻璃纖維絲與PP樹脂復(fù)合片材的生產(chǎn)線。冷卻托架：根據(jù)制品規(guī)格，配置不同規(guī)格的不銹鋼冷卻托輥切邊裝置：切邊可分為手動和自動，配置刀位三維調(diào)整裝置，制品切邊寬度可調(diào)。玻璃纖維絲放卷后經(jīng)整絲加熱后進入模具內(nèi)部同熔融的PP樹脂共同進入三輥壓光機內(nèi)，經(jīng)過冷卻定型后，做出要求厚度的制品，后經(jīng)過去應(yīng)力收卷。用該設(shè)備生產(chǎn)出來的PP玻纖板，具有好剛性、超高耐溫能力、超低翹曲性、高阻燃性等特點，在很多應(yīng)用場合可代替高物性的工程塑料，具有非常高的應(yīng)用性價比。歡迎國內(nèi)外新老客戶蒞臨我司參觀指導(dǎo)、洽談合作，我們將為您提供一流的設(shè)備和服務(wù)！

連續(xù)玻纖增強熱塑性復(fù)合（CFRT)帶/片材是將玻璃纖維、碳纖維等纖維在熱塑性樹脂中完全浸潤之后，制得的一種高強度、高模量、耐腐蝕等優(yōu)良特性的新型復(fù)合材料。