500噸四柱壓力機(jī)如何調(diào)壓？

1、500噸四柱壓力機(jī)主要是利用壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)液壓大小。

2、接下來，仔細(xì)閱讀“液壓系統(tǒng)圖”，弄清液壓系統(tǒng)的工作原理和性能要求，為此必須明確液壓、機(jī)械與電氣三者的功能和彼此的聯(lián)系、動(dòng)作順序和連鎖關(guān)系，熟悉液壓系統(tǒng)中各元件在設(shè)備上的實(shí)際位置，它們的作用、性能、結(jié)構(gòu)原理及調(diào)整方法。

3、此外還要分析500噸四柱壓力機(jī)液壓系統(tǒng)各執(zhí)行元件的動(dòng)作循環(huán)和運(yùn)動(dòng)順序及相應(yīng)的油路、壓力和流量。對(duì)有可能發(fā)生壓力機(jī)/液壓機(jī)/油壓機(jī)安全事故的部位如何采取有效的預(yù)防和可靠的應(yīng)變措施等。

對(duì)于液壓機(jī)調(diào)試液壓是比較重要的一步，我們?nèi)粘９ぷ髦幸鹱銐蛑匾暎形疱e(cuò)誤操作，引起不必要的損失。

如何清洗三梁四柱液壓機(jī)液壓系統(tǒng)？

　　選擇的沖洗回路應(yīng)跳過敏感元件，并盡可能減少流動(dòng)阻力。用跨接線代替敏感元件，將液壓回路連接起來，并充液加壓，進(jìn)行沖洗，達(dá)到規(guī)定的清潔度為止。沖洗時(shí)應(yīng)避免臟油通過已經(jīng)沖洗干凈的管道，對(duì)于較復(fù)雜的系統(tǒng)，可選擇回路先從支路沖洗到主管道，然后將支路與主管道隔開，再?zèng)_洗主管道，在沖洗回路的回油路上，裝設(shè)濾油器或?yàn)V網(wǎng)，沖洗初期由于雜質(zhì)較多，一般采用80目濾網(wǎng)，沖洗后期改用150目以上的濾網(wǎng)。

　　為了提高沖洗效果，在沖洗過程中的液壓泵以間歇運(yùn)動(dòng)為佳，其間歇時(shí)間一般為10～30分鐘，可在這一間歇時(shí)間內(nèi)檢測沖洗效果。在沖洗過程中，為了有利于管內(nèi)壁上的附著物脫落，可以用木棒或橡皮錘等非金屬錘輕輕敲擊管道，可連續(xù)或間歇地敲擊。

　　沖洗介質(zhì)的選用通常是實(shí)際使用的液壓油或試車油。避免使用酒精、蒸氣等，以防腐蝕液壓元件、管道、油箱及密封件等。

　　沖洗液的用量一般以油箱工作容量地60%～70%為宜，沖洗時(shí)間不要太長，一般為2～4小時(shí)，在特殊情況下不超過10小時(shí)。沖洗效果以回路過濾網(wǎng)上無污染雜質(zhì)為標(biāo)準(zhǔn)。沖洗后的液壓油需要經(jīng)過質(zhì)量檢測才能確定能否繼續(xù)使用。

夏天警惕壓力機(jī)機(jī)身溫度問題

俗話說“勿以惡小而為之勿以善小而不為”，千萬不要以為壓力機(jī)工作時(shí)間長了，機(jī)身發(fā)燙是正常的，一定要謹(jǐn)慎對(duì)待，發(fā)現(xiàn)機(jī)身發(fā)燙，務(wù)必要停機(jī)，從外到內(nèi)依次查找原因，先看外部，比如查看油液是否合適，壓力機(jī)的油箱空間是否合適，是否安裝冷卻裝置，觀察油箱溫度散熱是否合理；查看液壓元件精度是否有磨損。一旦315噸四柱壓力機(jī)電磁換向閥損毀將嚴(yán)重影響壓力機(jī)流量，進(jìn)而影響其沖壓速度，那么電磁換向閥壞了怎么辦呢。然后再查找液壓系統(tǒng)管路是否通暢等，找出原因進(jìn)一步解決。