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晉中市神龍電纜有限公司是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、施工、營(yíng)銷、服務(wù)為一體的大型股份制公司,在電線電纜行業(yè)中名列前茅。
公司專業(yè)生產(chǎn):山西家裝線、太原電力電纜、山西控制電纜、太原屏蔽電纜、山西高低壓交聯(lián)電纜、太原阻燃電纜、山西耐火電纜、太原礦用電纜、山西預(yù)分支電纜、山西低煙無(wú)鹵電纜等
山西礦用電纜的外觀缺陷問(wèn)題分析
橡套材料制作的山西礦用電纜在生產(chǎn)過(guò)程中,常常會(huì)出現(xiàn)外觀缺陷問(wèn)題的質(zhì)量問(wèn)題,以下為對(duì)于此類質(zhì)量問(wèn)題的初步總結(jié)與分析:
該問(wèn)題主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:①表面不光滑、表面有熟料粒子(早期硫化橡膠粒子)或雜質(zhì)、山西礦用電纜表面劃傷、擦傷、表面有塌陷、表面有麻花紋。
礦用電纜公司分析:
1、模套承線太長(zhǎng)或太短、模口不光滑且孔徑太大,機(jī)頭、??诨驒C(jī)身溫度低,橡料塑性小等均有可能導(dǎo)致電纜表面不光滑。
2、供給的橡膠不干凈,含有雜質(zhì),膠料焦燒時(shí)間太短,擠橡機(jī)身、機(jī)頭或口模溫度太高,機(jī)頭內(nèi)橡膠流動(dòng)不順,有橡料滯留死角,螺桿不光滑、粘膠等均有可能導(dǎo)致山西礦用電纜表面出現(xiàn)熟料粒子(早期硫化橡膠粒子)或雜質(zhì)。
3、模套不光滑,無(wú)倒角,有雜質(zhì)或熟膠粒子堵住模口,在硫化管內(nèi)拖管擦傷,硫化管出口密封橡皮墊圈孔徑偏小等均有可能導(dǎo)致山西礦用電纜表面劃傷、擦傷。
4、模套孔徑太大,導(dǎo)電線芯外層股線間、單絲間空隙偏大,纜芯外徑不均勻,橡料塑性小,粘性差;橡料中有雜質(zhì);對(duì)模距離小,壓力小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面塌陷。
5、模套孔徑太小,橡料擠出不足,線芯縫隙填不滿,導(dǎo)電線芯或纜芯跳線,對(duì)模距離短等均有可能導(dǎo)致山西礦用電纜表面出現(xiàn)麻花紋。
山西Yjlhv稀土高鐵鋁合金電纜 山西yjlhv22稀土高鐵鋁合金電纜 山西yjlhv60稀土高鐵鋁合金電纜
晉中神龍電纜有限公司
礦用電纜的操作通常留意點(diǎn)
油壓鉗的操作通常應(yīng)留意以下幾點(diǎn)
運(yùn)用前有必要了解壓接鉗的適用規(guī)模,構(gòu)造和操作過(guò)程。催化凝聚相熱分解固相產(chǎn)物,焦化層或泡沫層的形成加強(qiáng)了這些層狀硬殼阻礙熱傳遞的作用。在運(yùn)用中,如發(fā)作毛病,通??砂匆韵麓蔚诓榭刺幚恚菏滓榭椿赜烷y、進(jìn)油閥和出油閥,這3個(gè)閥開(kāi)、閉要準(zhǔn)確,尤其是該封閉時(shí),有必要關(guān)緊。其次查看貯油室,貯油室中應(yīng)有滿意的油量,油量缺乏時(shí)應(yīng)予增加。終查看填料密封件,如松懈漏氣,當(dāng)旋緊螺母尚不能消除時(shí),應(yīng)予替換。當(dāng)有自行不能消除的缺點(diǎn)時(shí),應(yīng)送制作廠商修補(bǔ)點(diǎn)查看修補(bǔ)。
壓接模具
一把壓接鉗配有一套模具,應(yīng)依據(jù)電纜導(dǎo)體品種銅或鋁,導(dǎo)體的截面和技術(shù)需求,選用恰當(dāng)?shù)膲航幽>?。壓接模具有點(diǎn)壓和圍壓兩種。國(guó)內(nèi)的電線電纜廠已經(jīng)建成仿照IEC382-2新標(biāo)準(zhǔn)和IEEC-383、ICS-366標(biāo)準(zhǔn)的整套試驗(yàn)裝置。點(diǎn)壓技術(shù),使電纜導(dǎo)體和導(dǎo)電金具的銜接部位發(fā)作較大塑性變形,壓接后金具外形的變形也較大。因而,點(diǎn)壓能使金具和導(dǎo)體得到杰出的觸摸,構(gòu)成杰出的導(dǎo)電通路??墒牵溷暯訖C(jī)械強(qiáng)度對(duì)比差。圍壓技術(shù),導(dǎo)體外層塑性變形大,內(nèi)層變形較小,導(dǎo)體和金具整體變形較小,軸向延伸顯著。因而,導(dǎo)體跟金屬的觸摸和點(diǎn)壓對(duì)比要差些,但銜接機(jī)械強(qiáng)度對(duì)比好。一同,圍壓的外形圓整性較好,有利于均勻電場(chǎng)。依據(jù)點(diǎn)壓和圍壓的特色,通常引薦按下列準(zhǔn)則選用壓接模具:
導(dǎo)體截面在240mm2及以下的接頭或終端,選用點(diǎn)壓;大于240mm2的選用圍壓。
35kV、400mm2交聯(lián)聚乙烯電纜接頭,選用圍壓,有利于電場(chǎng)均勻。
高壓電纜接頭,選用圍壓。并壓兩道,第yi道用六角模具壓接,第二道用圓形模具壓接。
凡運(yùn)用預(yù)制件的接頭,應(yīng)選用圍壓。
剝切塑料電纜護(hù)套、絕緣和外屏蔽層的專用東西制作塑料電纜接頭或終端,當(dāng)切除塑料護(hù)套時(shí),不能損害護(hù)套內(nèi)的屏蔽層、絕緣層;當(dāng)切削絕緣層或削制反應(yīng)力錐時(shí),不能損害電纜導(dǎo)體。以上切削操作,需運(yùn)用一些專用東西。
剖塑刀
剝切電纜塑料外護(hù)套,除用通常刀具剝切外,還可用簡(jiǎn)略專用東西,即剖塑刀。剖塑刀外形刀的下端有一底托,運(yùn)用時(shí),將底托壓在護(hù)套內(nèi),用力拉手柄,以刀刃切割塑料外護(hù)套。
礦用電纜鉛層上裂口修補(bǔ)
銅套封焊法(也稱假接頭法)
假接頭套管用黃銅板(厚度為2mm)制成,由上、下兩半合套在漏油點(diǎn)鉛包外面。銅套上、下兩半的合縫選用銀焊焊接,也可用封鉛焊條封焊。模具設(shè)計(jì)加工,模具工位和張力的調(diào)整,以及礦用電纜公司操作人員的經(jīng)驗(yàn)積累非常重要。銅套外徑較鉛包外徑約大30mm,以便在焊接銅套自身接縫時(shí),火焰不致燒壞鉛包和能包容焊第二條縫口時(shí)的漏油量。當(dāng)銅套縱向焊縫焊好后,將銅套轉(zhuǎn)至方位,即上、下兩個(gè)油嘴方位別離處在高點(diǎn)和低點(diǎn),以便于封鉛時(shí)排油和終對(duì)銅套的充油。在對(duì)銅套兩頭和鉛包之間進(jìn)行封焊時(shí),在銅套的下油嘴上接一鉛管,將漏出的油引至集油盤(pán),避免油與噴燈火焰觸摸發(fā)作風(fēng)險(xiǎn)。為了同一意圖,HYAT通信電纜將上部油嘴接長(zhǎng),使高溫?fù)]宣布的油氣不致與噴燈火焰觸摸。封鉛結(jié)束,待冷卻后,對(duì)銅套進(jìn)行充油,待有恰當(dāng)油溢出后,當(dāng)即用堵頭螺帽把上、下油嘴堵住。接著進(jìn)行外護(hù)層的修正。