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論非標(biāo)夾具檢具種熱處理的重要性
精密零件加工中常用的加工工藝有很多,如:鍛造、熱處理、表面處理,這些加工工藝過程都是為了使精密零件更具有實(shí)用性。接下來說說精密五金加工熱處理的重要性。熱處理包括:加熱、保溫和冷卻三個(gè)階段。在熱處理時(shí)起作用的主要因素是溫度和時(shí)間。
熱處理是將鋼在固態(tài)下加熱到一定溫度,進(jìn)行必要的保溫,并以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s到室溫,以改變鋼的內(nèi)部組織,從而得到所需性能。
在精密五金加工中,熱處理是為了進(jìn)步機(jī)械零件的力學(xué)功能,保證加工質(zhì)量符合商品使用需要。
精密五金加工熱處理的重要性具體如下:
1.其目的是改變鋼的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu),以改善鋼的性能。
2.通過適當(dāng)?shù)臒崽幚砜梢燥@著提髙鋼的機(jī)械性能,延長(zhǎng)機(jī)器零件的使用壽命。
3.熱處理工藝不但可以強(qiáng)化金屬材料充分挖掘材料性能潛力、降低結(jié)構(gòu)重量、節(jié)省材料和能源,而且能夠提高機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量、大幅度延長(zhǎng)機(jī)器零件的使用壽命。
4.恰當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚳梢詞鑄、鍛、焊等熱加工工藝造成的各種缺陷,細(xì)化晶粒、~偏析、降低內(nèi)應(yīng)力,使鋼的組織和性能更加均勻。
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非標(biāo)設(shè)備定做的準(zhǔn)備工作
一、基礎(chǔ)工作準(zhǔn)備:
1、針對(duì)不同機(jī)型,設(shè)計(jì)好一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化基準(zhǔn)框架BOM機(jī)型,并在此基準(zhǔn)BOM的基礎(chǔ)之上,可以進(jìn)行“靈活多變”的增配、選配、減配、新增零件的操作和日常維護(hù)。
2、做好預(yù)裝配機(jī)型的BOM設(shè)計(jì),并做好銷售數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)與預(yù)測(cè)計(jì)劃,擬定可預(yù)裝配的生產(chǎn)計(jì)劃,實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化框架機(jī)型的標(biāo)準(zhǔn)化預(yù)裝配生產(chǎn)。
3、做好通用組件的BOM零件包設(shè)計(jì),可以自由進(jìn)行“按組件成套備料零件”。
4、做好按組件、按機(jī)型的通用零件的低安全庫(kù)存計(jì)劃。
二、人員培訓(xùn)準(zhǔn)備:
根據(jù)企業(yè)自身產(chǎn)品的特點(diǎn),可以由“銷售部”或“技術(shù)部”負(fù)責(zé)個(gè)性化設(shè)備收到訂單后的生產(chǎn)BOM的終配置與確認(rèn)。并對(duì)工作人員進(jìn)行必要的配置操作培訓(xùn),包括各選配項(xiàng)、增配項(xiàng)的不同應(yīng)用場(chǎng)景。
三、生產(chǎn)模式的確認(rèn)準(zhǔn)備:
根據(jù)企業(yè)自身產(chǎn)品的特點(diǎn),一般有以下兩種常見的生產(chǎn)模式
1、模式一:預(yù)裝配 訂單式生產(chǎn)
此模式下,個(gè)性化機(jī)型設(shè)備的可預(yù)見性較大,通過預(yù)裝配,可以大幅縮短訂單生產(chǎn)時(shí)的交貨周期。
2、模式二:按機(jī)型、按組件成套備料零件 訂單式生產(chǎn)
此模式下,個(gè)性化機(jī)型設(shè)備的選配不確定性較大,生產(chǎn)只提前備零件,訂單確認(rèn)之后,直接按單進(jìn)行零件整裝配。
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控制項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)的五大關(guān)鍵點(diǎn)
前期需求評(píng)審非標(biāo)裝備是根據(jù)用戶的用途需要而開發(fā)制造的,用戶工藝要求均不相同,因此很容易面臨技術(shù)變更、條件限制、結(jié)構(gòu)修改等各種各樣的問題,稍有不慎便可導(dǎo)致項(xiàng)目失敗??焖?、準(zhǔn)確獲悉“設(shè)備”、“工序”、“班組”、“操作工”目前“待生產(chǎn)”、“生產(chǎn)中”、“待檢驗(yàn)”、“已完成”的生產(chǎn)任務(wù)清單。一般的機(jī)械研發(fā)機(jī)構(gòu)在接到項(xiàng)目后就開始操刀實(shí)施,缺少了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)挠懻?、調(diào)研、評(píng)審等論證環(huán)節(jié),裝備制造出來后,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)無法實(shí)現(xiàn),項(xiàng)目難以交付。
設(shè)計(jì)圖的審核非標(biāo)設(shè)計(jì)的特點(diǎn)就是對(duì)設(shè)計(jì)人員的要求較高,在后續(xù)應(yīng)用過程中需要不斷改進(jìn)設(shè)計(jì),由于人員素質(zhì)的差異,設(shè)計(jì)失誤會(huì)給后續(xù)工作帶來無窮無盡的麻煩,極有可能導(dǎo)致裝備研制失敗。
零部件的加工制造它是影響裝備研制成敗的很大因素,傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計(jì)公司,工程圖提交到加工廠后就坐等收貨,質(zhì)量把控嚴(yán)重依賴于供應(yīng)商,加工過程管理混亂,整體質(zhì)量難以保證。
設(shè)備的安裝調(diào)試大部分非標(biāo)定制設(shè)備研制企業(yè)為節(jié)省成本,往往外委安裝調(diào)試。如果調(diào)試過程中存在疏漏,會(huì)使得設(shè)備運(yùn)行過程中發(fā)生故障的幾率大大提高,這種做法會(huì)導(dǎo)致總體研制風(fēng)險(xiǎn)不可控。
售后服務(wù)非標(biāo)自動(dòng)化裝備不同于標(biāo)準(zhǔn)通用設(shè)備能夠買來即用,它涉及到設(shè)備兼容性(與老舊設(shè)備)、生產(chǎn)狀態(tài)的穩(wěn)定、人員的培訓(xùn)維保等環(huán)節(jié),必須由設(shè)備研制方統(tǒng)籌。而面對(duì)當(dāng)下的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),企業(yè)還必須樹立自己的特色,強(qiáng)調(diào)自身優(yōu)點(diǎn),以獲得更好的經(jīng)濟(jì)效益。以下應(yīng)對(duì)措施是北鋼聯(lián)非標(biāo)自動(dòng)化裝備研制十余年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn),這些手段能夠有效的降低設(shè)備研制風(fēng)險(xiǎn),大幅提高非標(biāo)定制裝備研制成功率。
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