電火花加工優(yōu)點

適合于用傳統(tǒng)機(jī)械加工方法難以加工的材料加工，表現(xiàn)出“以柔克剛”的特點。2:電火花碳渣與排渣電火花機(jī)加工在產(chǎn)生碳渣和排除碳渣平衡的條件下才能順利進(jìn)行。因為材料的去除是靠放電熱蝕作用實現(xiàn)的，材料的加工性主要取決于材料的熱學(xué)性質(zhì)，如熔點、比熱容、導(dǎo)熱系數(shù)（熱導(dǎo)率）等，幾乎與其硬度、韌性等力學(xué)性能無關(guān)。工具電極材料不必比工件硬，所以電極制造相對比較容易。

如需了解更多電火花加工的相關(guān)信息，歡迎關(guān)注中創(chuàng)欣星網(wǎng)站或撥打圖片上的電話詢！

電火花加工特點

可以加工任何高強(qiáng)度、高硬度、高韌性、高脆性以及高純度的導(dǎo)電材料;加工時無明顯機(jī)械力，適用于低剛度工件和微細(xì)結(jié)構(gòu)的加工:脈沖參數(shù)可依據(jù)需要調(diào)節(jié)，可在同一臺機(jī)床上進(jìn)行粗加工、半精加工和精加工;電火花加工后的表面呈現(xiàn)的凹坑，有利于貯油和降低噪聲;生產(chǎn)效率低于切削加工;放電過程有部分能量消耗在工具電極上，導(dǎo)致電極損耗，影響成形精度。中國在20世紀(jì)50年代初期開始研究電火花設(shè)備，并于60年代初研制出臺靠模仿形電火花線切割機(jī)床。

1:電火花加工速度與表面質(zhì)量 模具在電火花機(jī)加工一般會采用粗、中、精分檔加工方式。粗加工采用大功率、低損耗的實現(xiàn)，而中、精加工電極相對損耗大，但一般情況下中、精加工余量較少，因此電極損耗也，可以通過加工尺寸控制進(jìn)行補(bǔ)償，或在不影響精度要求時予以忽略。電火花加工的主要用于加工具有復(fù)雜形狀的型孔和型腔的模具和零件。 2:電火花碳渣與排渣 電火花機(jī)加工在產(chǎn)生碳渣和排除碳渣平衡的條件下才能順利進(jìn)行。實際中往往以犧牲加工速度去排除碳渣，例如在中、精加工時采用高電壓，大休止脈波等等。另一個影響排除碳渣的原因是加工面形狀復(fù)雜，使排屑路徑不暢通。唯有積極開創(chuàng)良好排除的條件，對癥的采取一些方法來積極處理。 3:電火花工件與電極相互損耗 電火花機(jī)放電脈波時間長，有利于降低電極損耗。電火花機(jī)粗加工一般采用長放電脈波和大電流放電，加工速度快電極損耗小。在精加工時，小電流放電必須減小放電脈波時間，這樣不僅加大了電極損耗，也大幅度降低了加工速度。