太谷縣鑫卡耐夫水暖器材有限公司主要產(chǎn)品系列有瑪鋼管件,燃氣管件,溝槽管件等,年產(chǎn)一萬余噸,庫存充足,產(chǎn)品遠銷國內(nèi)外，歡迎電話咨詢。

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根據(jù)合箱后能否看到冒口分類

有明冒口和暗冒口之分。明冒口上表面是平面，而暗冒口頂部要求做成球形，目的是減少散熱面，使冒口綏冷，以提高冒口的補縮效率。

明冒口的優(yōu)點為：可以借助明冒口使合箱操作方便；在澆注前便于檢查型內(nèi)情況：澆注時可以觀察和判斷型內(nèi)鋼液流動和注滿情況；型內(nèi)氣體排除較順暢；可以往冒口中補澆熱鋼液或在冒門頇面撒發(fā)熱劑、保溫劑等來保證明冒口的補縮效果。此外，明冒口制模、造型比較簡單。應用明冒口可以不受砂箱高度的影響。當砂箱高度不夠時，可以用冒口圈做出冒口，達到所要求的冒口高度。

明冒口的缺點是：頂面曝露在大氣中，由于幅射作用及空氣對流作用使冒口鋼液頂面散熱厲害，冷得快，因此，在不采取工藝措施情況下，明冒口的補縮效率要低于暗冒口；明冒口需穿過砂箱箱帶，使砂箱的通用學受到限制；明冒口的冒口高度必須與澆口平齊，當利用明冒口知鑄鋼件底部肥厚處補縮時，冒口變得非常高，而從補縮角度考慮，冒口不需要這么高，造成不必要的鋼水消耗。

暗冒口的優(yōu)點為：冒口高度可以不隨砂箱高度增加而增加，而且暗冒口散熱比明冒口少些，補縮些，可以節(jié)省冒口金屬；尤其是小塑鑄鋼件上的小冒口，它的直徑小，冷卻得比較快，因此，采用暗冒口可以提高冒口的補縮效率；此外，砂型合箱后外界的雜物不易通過冒口落入型中；對冒口設置位置的限制也較少，砂箱通用性大，適合單件、小批生產(chǎn)中、小型鑄鋼件。暗冒口缺點是砂耗較明冒口大；邊暗冒口占居砂箱面積大。

什么是瑪鋼材質(zhì)？瑪鋼管件KTH300-6是什么意思？

瑪鋼，是黑心可鍛鑄鐵的別稱，材料的機械性能達到國家標準KTH300-6才是瑪鋼材質(zhì)。KTH300-6中H 表示黑心可鍛鑄鐵,KT是可鍛鑄鐵的簡稱，300-6表示瑪鋼材質(zhì)國家標準抗拉強度300MPa,延伸率是6%。我廠每月都要進行不定期的拉力試棒檢測，試棒檢測抗拉強度和延伸率遠遠高于國家標準，幾乎都達到330-8，說明我廠產(chǎn)品韌性好，可塑性強，抗壓性能好。承受高壓時和受外力變形時不容易拉斷開裂，低溫時不容易凍裂。

瑪鋼管件鑄造所用蠕化工藝簡介

瑪鋼管件的蠕化處理亦可采用沖人法。采用沖入法時，對處理澆包的形狀要求、出鐵溫度與球墨鑄鐵相同。但是對于使用不含鎂的蠕化劑，采用包內(nèi)沖入法時必須在包底加入鑄化劑的同時加入一些助熔劑、引爆劑，以加強沸騰作用，否則容易出現(xiàn)粘包底現(xiàn)象，造成蠕化劑沒有完全吸收使蠕化處理失敗。國內(nèi)曾有生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)瑪鋼管件增壓容器時，使用冰晶粉(Na3AlF6）作為引爆劑取得了成功，其冰晶粉加入量約占要處理鐵水重世的0.15%左右。

型內(nèi)蠕化是根據(jù)型內(nèi)球化工藝而轉(zhuǎn)變來的，國外亦有將型內(nèi)蠕化工藝應用于生產(chǎn)的報道，國內(nèi)型內(nèi)蠕化尚處在試驗研究階段。事實證明，采用型內(nèi)蠕化工藝，可以穩(wěn)定蠕化劑的吸收率,從而穩(wěn)定瑪鋼管件的生產(chǎn),因而在大批量單一產(chǎn)品的生產(chǎn)中將逐步會顯示其優(yōu)越性。型內(nèi)蠕化工藝應用的成功與否，關(guān)鍵要掌握澆注過程中合金的溶解速度要與保證搞蠕化時鐵水對蠕化劑的吸收逢相匹配。鑄件不同，蠕化劑種類不同，合金的溶解速度也不相同，合金的溶解速度可通過改變反應室尺寸、澆注溫度及澆注速度來調(diào)整。

瑪鋼亦可用稀釋球墨鑄鐵鐵水的方法來獲得，即用未處理的鐵水稀釋已球化處理過的鐵水從而獲得瑪鋼。球化處理的鐵水與原鐵水的混合比例根據(jù)鐵水狀態(tài)、球化鐵水的殘留鎂、稀土設及鑄件壁厚在(6/4)-（3/7)之間變化。