混凝土攪拌站大都采用自動化配比，自動化輸送和自動化攪拌工藝，能便捷的生產(chǎn)出建筑混凝土，具體混凝土生產(chǎn)過程如下：骨料稱量：所需骨料包括砂石料，由汽車運至廠區(qū)（要求混凝土所需骨料需符合使用標準，或經(jīng)過洗石機洗石達標的骨料），再分別用裝載機裝入密閉骨料倉，在骨料倉下方均接一個計量稱，分別對各種骨料按質(zhì)量配比稱量，稱好的骨料由皮帶輸送機（半封閉）輸送到骨料過渡倉，由過渡倉開門落至混凝土攪拌機內(nèi)攪拌。

粉料稱量（水泥、粉煤灰等）：所需的粉料由密封罐車運至廠區(qū)，再由罐車或其 它輸送裝置通過壓縮空氣泵打入立式粉料倉，開啟蝶閥，粉料落入螺旋輸送機，再由螺旋輸送機輸送到稱量斗稱量，稱量按骨料的配比誤差進行扣稱，稱好的水泥由水泥稱量斗下的氣缸開啟蝶閥滑入混凝土攪拌機攪拌。水稱量：所需的水由水泵把水池的水抽入稱量箱稱量，稱好的水由增壓泵抽 出經(jīng)噴水器噴入攪拌機。

混凝土攪拌站在使用過程中會有一些廢水的產(chǎn)生，就有用戶問到產(chǎn)生的廢水應該如何進行處理，所以為解答大家的這一問題，具體可通過以下介紹進行了解。混凝土拌和站中洗罐車發(fā)生的廢水，地泵中的廢水，砂石別離中別離出來的廢水等都需求進行處理，這些廢水中含有大量的砂、石，添加劑，假如隨意排放的話，會對河流、土地造成無法預估的危害。因此混凝土拌和站發(fā)生的廢水一定要進行處理。目前拌和站廢水處理辦法普遍采用二級、三級、四級污水處理系統(tǒng)。

混凝土攪拌站不僅具有優(yōu)良的攪拌主機，還具備各種精良配件，如螺旋輸送機、計量傳感器、氣動元件等，這些部件保證了混凝土攪拌站在運轉過程中高度的可靠性，準確的計量技能以及超長的使用壽命。同時，混凝土攪拌站各維修保養(yǎng)部位均設有走臺或檢梯，且具有足夠的操縱空間，攪拌主機可配備高壓自動清洗系統(tǒng)，具有功能缺油和超溫自動報警功能，便于設備維修。混凝土攪拌站擁有良好的環(huán)保機能，在機器運轉過程中，粉料操縱均在全系統(tǒng)內(nèi)進行，粉罐采用的收塵器/霧噴等方法大大降低了粉塵對環(huán)境的污染，同時混凝土攪拌站對氣動系統(tǒng)排氣和卸料設備均采用消聲裝置有效地降低了噪音污染。