直驅(qū)電機的優(yōu)勢

直接驅(qū)動系統(tǒng)省去了很多組件與傳動部件，簡化了整體機械設(shè)計，使整個系統(tǒng)非常緊湊。直接驅(qū)動系統(tǒng)擁有高可靠性、精度的特點，重要的是不需要維護(hù)。沒有皮帶或齒輪箱等機械動力傳動部件，只需要電機和螺栓即可安裝。這樣一來，不僅讓機械制造商的設(shè)備制造更加容易，也使得終端用戶的應(yīng)用集成更加簡單。

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數(shù)控車床主軸電機過流悶車如何解決

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這種情況一般出現(xiàn)在無級變速機床上，是電流通過電機大小控制轉(zhuǎn)速，比如你要車蝸桿，比較深，吃刀大一點或多面吃削的時候，切削力曾大，電機動力不足就會悶車。解決方法，稍微提高轉(zhuǎn)速，計算、修磨蝸桿車刀前角寬度，盡量避免三面吃刀，換機床加工，用齒輪傳動的數(shù)控車床加工，就沒問題了。 重新設(shè)置一下變頻器的有關(guān)參數(shù)就OK了。

直驅(qū)電機的應(yīng)用優(yōu)勢

直驅(qū)電機洗衣機是指洗衣機滾筒與驅(qū)動電機之間直接連接，省去了傳統(tǒng)的輪盤、皮帶、離合器等中間環(huán)節(jié)。

直驅(qū)電機洗衣機使電機與內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)中心一致，保證了內(nèi)筒的偏移很小，減少了設(shè)備故障率和皮帶傳動的噪音。

直接驅(qū)動就是在驅(qū)動系統(tǒng)控制下，將直驅(qū)電機（力矩或直線）直接連接到負(fù)載上，實現(xiàn)對負(fù)載的直接驅(qū)動。采用此種結(jié)構(gòu)，所有機械傳動部件（滾珠絲杠、齒條與齒輪、皮帶與皮帶輪，以及齒輪箱等）均不再需要，消除了由機械傳動帶來的反向間隙、遲滯、彈性及與之相關(guān)的其它問題。

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電機在現(xiàn)代化的農(nóng)業(yè)和工業(yè)設(shè)備中是最主要的動力設(shè)備，由于還有很多用戶沒有意識到正確的使用方法和保護(hù)意識的重要性，經(jīng)常會由于使用不當(dāng)導(dǎo)致電機燒壞，設(shè)備一旦損壞了主動力，誤工誤事，耽誤生產(chǎn)進(jìn)度，特別是廣大農(nóng)村朋友的農(nóng)業(yè)機械，果園機械，所以需求大量電機修理的專業(yè)人員，電機修理其實不難，就這幾個步驟。

①拆機前了解電機基本數(shù)據(jù)，檢查電機的好壞，了解電機的繞組原理，電壓，電流，功率，接線方法，極數(shù)，轉(zhuǎn)速，用萬用表檢測繞組電阻值是否在正常值范圍，對地電阻，也就是絕緣電阻是否合格。

②拆機，做好各部件安裝順序及位置記錄，根據(jù)繞組燒壞情況判斷燒壞的原因，拆前記錄接線盒的接線方法，外殼體的安裝位置并做好記號，有些機體安裝位置有方向性不能裝錯，拆開后目測線圈燒壞的原因，有局部的相間短路，匝間短路，引出線短路，單相的啟動繞組燒壞，運行繞組燒壞，三相的是某一相燒壞還是三相全燒壞了，都可以從線圈的燒毀情況來判斷損壞線圈的原因。

③拆繞組要記錄繞組的接線方法，引出線位置，絕緣情況，槽數(shù)，線圈極數(shù)，線徑型號，匝數(shù)，每匝跨距，定子鐵芯長度和內(nèi)徑尺寸等都要做詳細(xì)記錄。