電機數(shù)字表示的防護等級

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二位表征數(shù)字表示的防護等級

0：無妨護電機，無專門防護

1：防滴電機，垂直滴水應(yīng)無有害影響

2：15°防滴電機，當(dāng)電機從正常位置向任何方向傾斜至15°以內(nèi)任一角度時，垂直滴水應(yīng)無有害影響

3：防淋水電機，與垂直線成60°角范圍內(nèi)的淋水應(yīng)無有害影響

4：防濺水電機，承受任何方向的濺水應(yīng)無有害影響

5：防噴水電機，承受任何方向的噴水應(yīng)無有害影響

6：防海浪電機，承受猛烈的海浪沖擊或強烈噴水時，電機的進水量應(yīng)不達到有害的程度

7：防浸水電機，當(dāng)電機浸入規(guī)定壓力的水中經(jīng)規(guī)定時間后，電機的進水量應(yīng)不達到有害的程度

8：持續(xù)潛水電機，電機在制造廠規(guī)定的條件下能長期潛水。電機一般為水密型，但對某些類型電機，也可允許進入，但應(yīng)不達到有害的程度

直驅(qū)電機概述

所謂直驅(qū)就是將新型旋轉(zhuǎn)電機或直線電機直接耦合或連接到從動負載上實現(xiàn)驅(qū)動。由于取消了傳統(tǒng)系統(tǒng)中的許多中間環(huán)節(jié)，如皮帶或鏈條或鋼絲繩和齒輪箱等部件，結(jié)構(gòu)大大簡化，從而使整個系統(tǒng)具有低耗、高速、高可靠免維護、高剛度快響應(yīng)、無需潤滑、運行安靜等優(yōu)點。電機——位置系統(tǒng)介紹設(shè)計位置伺服系統(tǒng)選用永磁直流力矩電動機大致按以下程序選用具體步驟:首先要明確提出系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)和負載參數(shù)，如:。

直驅(qū)技術(shù)被國外工業(yè)界稱之為現(xiàn)代驅(qū)動技術(shù)中的先進方法和技術(shù)，被越來越多地應(yīng)用到各行業(yè)中。作為直驅(qū)技術(shù)主要和關(guān)鍵的部分即為直驅(qū)式旋轉(zhuǎn)電機和直驅(qū)式直線電機，它不是簡單的將旋轉(zhuǎn)電機或直線電機搬到系統(tǒng)中去，而是要將這兩種電機根據(jù)不同的系統(tǒng)和工況進行系統(tǒng)的創(chuàng)新設(shè)計。正確選用電動機的基本原則1)電動機的機械特性、啟動、制動、調(diào)速及其它控制性能應(yīng)滿足機械特性和生產(chǎn)工藝過程的要求，電動機工作過程中對電源供電質(zhì)量的影響(如電壓波動、謝波干擾等)，應(yīng)在容許的范圍內(nèi)。

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“直接驅(qū)動技術(shù)”——直驅(qū)電機概述

在日常生活中會看到一些電機直接帶動皮帶輪工作，無需使用減速機去連接工作機與電機。例如一些小型的碾米機，就直接用齒輪減速電機直接帶動皮帶輪去帶動碾米機里面的米刀工作。這些電機在驅(qū)動負載時，需要經(jīng)過傳動裝置（如傳動皮帶等）來進行驅(qū)動，實際上還有一種電機可以省去傳動裝置，直接驅(qū)動負載，這種電機就是采用了“直接驅(qū)動技術(shù)”的直驅(qū)電機。電阻是導(dǎo)體的一種特性5、功：一個作用在物體上，是物體沿力的方向運動了一段距離，這個力就對物體做了功。

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電機驅(qū)動系統(tǒng)需要考慮的三個因素

目前來看，純電動物流車動力系統(tǒng)的技術(shù)路線主要是考慮三個指標(biāo)：成本下降、重量降低、效率提升。

1.成本下降：后補貼時代、純電動車輛要求成本方面逐步靠近傳統(tǒng)燃油車，對于純電動系統(tǒng)的要求就是成本繼續(xù)大幅度下降。電機的成本的下降主要取決于電機的內(nèi)部主要零部件。商用車電機的成本與電機的輸出扭矩幾乎呈正比，扭矩越大成本越高，因此像商用車電機直驅(qū)這一類需要大扭矩并持續(xù)時間長的電機種類，成本難以降低。(1)中大靜角誤差要參與前置放大器和穩(wěn)定網(wǎng)絡(luò)的計算，以及選用角位置傳感器的誤差要小于大靜角誤差。

2.重量下降：純電動車輛重量的增加，帶來電耗的提高。決定電機重量的因素依然是電機內(nèi)部的零部件，電機的重量也與扭矩成正比關(guān)系，而電機扭矩密度短時間內(nèi)是難以大幅提高的，也意味著要想通過降低電機扭矩來降低重量，只能通過配備減/變速箱來使用較低扭矩的電機或者直接使用電驅(qū)橋。電機介紹控制用微電機:①信號控制微電機：a旋轉(zhuǎn)變壓器（接觸式。

3.效率提升：動力系統(tǒng)是純電動車輛較為主要的耗能部件。動力系統(tǒng)的效率提升，是增加續(xù)航里程、降低電池成本的關(guān)鍵。

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