集中供料系統(tǒng)的應(yīng)用越來越廣泛，其優(yōu)越的供料性能滿足了很多客戶的需求，當(dāng)然好的集中供料系統(tǒng)就會事半功倍，那么在選購集中供料系統(tǒng)時該注意哪些事項(xiàng)呢?

　　1、考慮集中供料系統(tǒng)塑膠生產(chǎn)的工藝要求;

　　2、原料的混配和烘干處理;

　　3、原料的用量和輸送距離;

　　4、未來幾年的發(fā)展規(guī)劃和生產(chǎn)要求;

　　5、滿足經(jīng)濟(jì)實(shí)用穩(wěn)定的原則;

　　6、原有設(shè)備的利用;

　　7、選擇專業(yè)的生產(chǎn)集中供料系統(tǒng)廠商;

　　8、選擇服務(wù)的集中供料系統(tǒng)廠商。

中央供料系統(tǒng)規(guī)劃設(shè)計(jì)應(yīng)注意的問題有哪些?

　　1.中央供料系統(tǒng)料罐上料設(shè)備應(yīng)盡量靠近注塑機(jī)，同時應(yīng)該將中央供料和干燥系統(tǒng)的真空泵放在一起，并配置一臺備用的真空泵。

　　2.整個中央供料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)的原料輸送管線設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少彎頭的數(shù)量和軟管的使用，并盡量避免原料輸送管線的垂直上下布置。

　　3.原料和回收料、原料和原料的比例混合方式。

　　比例混合的時間也有多種，可在進(jìn)干燥料罐之前進(jìn)行比例混合，也可在出干燥料罐之后進(jìn)行比例混合，或者在注塑機(jī)單機(jī)用的上料機(jī)上進(jìn)行比例混合，要根據(jù)實(shí)際情況分析選擇。

　　總之，中央供料系統(tǒng)通過合理的規(guī)劃設(shè)計(jì)，才能更好的發(fā)揮其優(yōu)勢，為企業(yè)帶來更多效率，應(yīng)選擇有實(shí)力、有經(jīng)驗(yàn)的廠家進(jìn)行規(guī)劃安裝。

　　集中供料系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)是電子秤的準(zhǔn)確計(jì)量，能將所需物料按比例準(zhǔn)確進(jìn)料。它對于送料系統(tǒng)，輸送粉末料采用彈簧管式輸送系統(tǒng)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)式的風(fēng)送系統(tǒng)，而顆粒輸送上料采用真空上料器。集中供料設(shè)備多適用于規(guī)?；?、自動化的生產(chǎn)工藝。設(shè)備采用計(jì)算機(jī)集中控制，各種原料按比例通過計(jì)量裝置稱量后進(jìn)入混合器。料斗均裝有料位傳感器，根據(jù)物料的多少可自動打開或關(guān)閉輸送管道上的儲料桶。

干燥設(shè)備用于易吸濕材料的成型加工生產(chǎn)前的材料預(yù)處理，為保證產(chǎn)品的質(zhì)量也要對其進(jìn)行高度干燥，如在無規(guī)共聚聚PP-R的管材生產(chǎn)和管件注塑成型及交聯(lián)聚乙烯用聚乙烯原料也需將物料干燥到所需的含水量。在生產(chǎn)加工中根據(jù)產(chǎn)品對原材料含水量的要求，還要分別使用不同的干燥方式和干燥設(shè)備。對于填料和PVC等粒料常使用烘箱式干燥器。對于熱敏性強(qiáng)的塑料采用旋轉(zhuǎn)式雙錐真空干燥器;連續(xù)性的干燥往往使用直接式料斗干燥機(jī)。

中央供料系統(tǒng)的原料處理優(yōu)勢：

　　1、設(shè)立原料快速選料站，提高生產(chǎn)效率。

　　2、可適用于多種原料的彈性生產(chǎn)模式，轉(zhuǎn)換靈活。

　　3、原料集中除濕干燥，可節(jié)省用電量，縮短干燥時間。

　　4、原料專人負(fù)責(zé)管理，減少浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。

　　5、提高原料產(chǎn)能及良品率，品質(zhì)保障。

中央供料系統(tǒng)的施工使用優(yōu)勢：

　　1、整廠自動化設(shè)計(jì)，將原料及干燥料筒與現(xiàn)場徹底分開管理，節(jié)省空間。

　　2、現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境清潔美觀，沒有熱源，提升環(huán)境質(zhì)量，降低人員流動率。

　　3、樹立現(xiàn)代化工廠形象，提升客戶考察印象，從而增加訂單。