電解質(zhì)等離子拋光是一種“綠色”高質(zhì)高i效的拋光金屬工件的特種加工方法,通過在工件和拋光液之間形成氣層的放電去除作用實(shí)現(xiàn)對(duì)工件拋光。

1、可用于碳鋼、不銹鋼、高溫合金、銅合金、鋁合金、鈦合金等材質(zhì)零件的拋光、清洗、去毛刺；

2、可以加工零件內(nèi)表面；

3、一般加工時(shí)間為1-5分鐘；

4、拋光液為低濃度中性鹽溶液，可達(dá)到省級(jí)質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)研究院的廢水檢測(cè)；

5、表面粗糙度值可達(dá)Ra=0.02-0.06μm ，加工質(zhì)量穩(wěn)定。

等離子拋光技術(shù)是一種全新的新型拋光工藝技術(shù)，它主要是通過不銹鋼拋光技術(shù)發(fā)展而來(lái)的，是一種高科技的現(xiàn)代化技術(shù)?，F(xiàn)在的人們對(duì)于怎么將等離子拋光運(yùn)用好這一問題十分關(guān)注，因?yàn)槿绻己玫倪\(yùn)用這一技術(shù)，便可以讓我們的時(shí)間節(jié)約很好，并且成本也下降很多。

   在一些高溫和高壓的環(huán)境下，拋光鹽會(huì)在水中溶解，然后它們中的電子會(huì)從原子核的束縛之中脫離出來(lái)，這樣一來(lái)，原子核就變成了一個(gè)只帶著正點(diǎn)的離子。如果這些離子的數(shù)量足夠多的時(shí)候，它們會(huì)互相作用形成一種等離子態(tài)，這種形態(tài)會(huì)具有非常大的能量，然后它們需要拋光的物體表面進(jìn)行相互摩擦，就可以在短暫的時(shí)間之內(nèi)使得那些物體的表面變得十分光亮，這樣一種拋光技術(shù)對(duì)于一些工件的每一個(gè)面都可以產(chǎn)生效果，這種方法就是等離子拋光。

4） 表面粗糙度影響零件的抗腐蝕性。粗糙的表面，易使腐蝕性氣體或液體通過表面的微觀凹谷滲入到金屬內(nèi)層，造成表面腐蝕。

5） 表面粗糙度影響零件的密封性。粗糙的表面之間無(wú)法嚴(yán)密地貼合，氣體或液體通過接觸面間的縫隙滲漏。

6）表面粗糙度影響零件的接觸剛度。接觸剛度是零件結(jié)合面在外力作用下，抵抗接觸變形的能力。機(jī)器的剛度在很大程度上取決于各零件之間的接觸剛度。

7）影響零件的測(cè)量精度。零件被測(cè)表面和測(cè)量工具測(cè)量面的表面粗糙度都會(huì)直接影響測(cè)量的精度，尤其是在精密測(cè)量時(shí)。

此外，表面粗糙度對(duì)零件的鍍涂層、導(dǎo)熱性和接觸電阻、反射能力和輻射性能、液體和氣體流動(dòng)的阻力、導(dǎo)體表面電流的流通等都會(huì)有不同程度的影響。

精通眼鏡制造的各種工藝技術(shù)，還自營(yíng)有等離子拋光加工點(diǎn)，在多年的實(shí)踐中，積累了非常豐富的等離子拋光技術(shù)的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，等離子拋光能做什么，不能做什么，能做到什么程度，能解決什么問題，能替代哪些工藝，什么材質(zhì)和結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品用什么參數(shù)去拋光等，擁有實(shí)際的實(shí)戰(zhàn)成功案例；并針對(duì)有代表性的產(chǎn)品拋光難題進(jìn)行不斷摸索、測(cè)試、改進(jìn)，并進(jìn)行歸納總結(jié)，形成了一套行之有效，成熟穩(wěn)定的環(huán)保拋光工藝體系。