雙軸自動(dòng)切臺(tái)整體基材的加工方法

在雙軸自動(dòng)切割臺(tái)的操作過程中，經(jīng)常發(fā)生傳動(dòng)部件的磨損，例如涂布機(jī)的軸頭的磨損，以及卷繞輥的軸承室的磨損。傳統(tǒng)的修復(fù)方法包括堆焊，熱噴涂，刷鍍等，但都存在一定的問題：堆焊會(huì)導(dǎo)致部件表面達(dá)到很高的溫度，導(dǎo)致變形或開裂，嚴(yán)重的情況下，軸將被打破;電鍍電鍍不能太厚，污染嚴(yán)重，應(yīng)用范圍有限。完成基板的整體生產(chǎn)和加工，并且在分切機(jī)制造商生產(chǎn)時(shí)應(yīng)注意以下問題。分切速度控制根據(jù)設(shè)定/停止轉(zhuǎn)換時(shí)間設(shè)定，均勻加速到設(shè)定速度，從工作速度減速到0。 （1）通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向輥的位置來調(diào)節(jié)基板的平整度。 （2）通過調(diào)節(jié)兩個(gè)復(fù)合輥之間的相對(duì)間距來調(diào)節(jié)復(fù)合輥之間的復(fù)合壓力。 （3）通過調(diào)節(jié)離合器和制動(dòng)器的張力夾來控制牽引張力和基板的卷繞張力，機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)，從而獲得良好的涂層質(zhì)量和復(fù)合效果。

分切機(jī)發(fā)展歷史竟是這樣

你知道嗎？分切機(jī)是一種預(yù)壓和后壓設(shè)備，用于將大卷紙，薄膜，無紡布，鋁箔，云母帶和其他薄材料切割成不同寬度的小卷，這些卷通常用于造紙機(jī)械和印刷。包裝機(jī)械。

過去，分切機(jī)的磁粉離合器速度不能很高，因?yàn)樗鼤?huì)在操作過程中容易引起磁粉的高速摩擦，產(chǎn)生高溫，縮短其壽命，并且在嚴(yán)重的情況下會(huì)卡住這會(huì)妨礙機(jī)器的運(yùn)行，給生產(chǎn)帶來嚴(yán)重后果。

嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率?，F(xiàn)在它由雙轉(zhuǎn)換電動(dòng)機(jī)控制，使得繞組材料的直徑變大，并且磁粉的摩擦力被控制到一定值。沒有高溫。

分切機(jī)的傳統(tǒng)控制方案是使用大型電動(dòng)機(jī)來驅(qū)動(dòng)重繞和退繞的軸。磁粉離合器被添加到卷軸和卷軸，并且由磁性離合器產(chǎn)生的電阻被控制以控制材料表面的張力。

磁粉離合器和制動(dòng)器是特殊的自動(dòng)執(zhí)行器，通過填充在工作間隙中的磁粉傳遞扭矩?？梢愿淖兇帕饕愿淖兇欧鄣拇艩顟B(tài)，然后可以調(diào)節(jié)傳遞的轉(zhuǎn)矩。首先，要確保室內(nèi)通風(fēng)良好，環(huán)境溫度為-10°C40°C，盡量避免高溫高濕，濕度小于90％RH，無雨滴。它可用于從零到同步速度的無級(jí)調(diào)速。適用于高速段微調(diào)和中小功率調(diào)速系統(tǒng)。它還用于通過調(diào)節(jié)電流來調(diào)節(jié)扭矩，以確保在卷繞過程中具有恒定張力的展開或重繞張力控制系統(tǒng)。

分切機(jī)從單電機(jī)到雙電機(jī)連續(xù)控制，當(dāng)機(jī)器速度更快時(shí)，三臺(tái)電機(jī)發(fā)展更穩(wěn)定，更。

分切機(jī)的主要特征是磁粉離合器作為電阻裝置，通過系統(tǒng)控制輸出直流電壓，以控制磁粉離合器產(chǎn)生的電阻。主要優(yōu)點(diǎn)是它是一種可以控制小張力的被動(dòng)裝置。

缺點(diǎn)：速度不高，磁粉的高速摩擦容易在高速下發(fā)生，導(dǎo)致高溫，導(dǎo)致磁粉離合器升溫，縮短其壽命。切割器用于縱向切割一定寬度的腹板，并切割成多個(gè)用于狹窄狹縫的裝置。這兩種不同類型的縱切機(jī)適用于切割不同類型的紙張，紙張縱切機(jī)通常用于切割一些餐巾紙等。在安裝在諸如壓延機(jī)或擠出機(jī)或膠合機(jī)之類的單元中之后，可以通常使用卷繞裝置完成連續(xù)切割。該刀可與平刀和圓刀一起使用。

切紙機(jī)系列切紙機(jī)產(chǎn)品：切紙機(jī)，小型切紙機(jī)，卷筒切割機(jī)，高速分切機(jī)等金屬加工機(jī)械分條機(jī)：條形分切機(jī)，銅板分切機(jī)，鋁板分切機(jī)，不銹鋼鋼分切機(jī)，馬口鐵分切機(jī)等

這才是分切機(jī)需要的張力

眾所周知，在印刷和涂層之后，需要在切割機(jī)上切割和切割鋁箔，以將大體積的半成品切割成所需的尺寸。在分切機(jī)上切割的半成品是退繞和卷繞。該過程包括機(jī)器運(yùn)行速度控制和張力控制兩部分。所謂的張力是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)拉動(dòng)鋁箔并將其卷到芯上。必須對(duì)鋁箔施加一定的拉伸和張緊牽引力，其中鋁箔的張力是張力。張力控制是在箔在設(shè)備上運(yùn)輸時(shí)控制箔張力的能力。該控制必須對(duì)機(jī)器的任何運(yùn)行速度有效，包括加速，減速和機(jī)器的均勻速度。即使在緊急停止的情況下，它也能夠確保鋁箔不會(huì)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)的應(yīng)用，現(xiàn)在大多數(shù)都采用矢量變頻電機(jī)來控制分切機(jī)的張力系統(tǒng)。分切機(jī)的張力控制基本上是手動(dòng)張力控制和自動(dòng)張力控制。手動(dòng)張力控制意味著在卷繞或退繞過程中，當(dāng)卷繞直徑變?yōu)槟骋浑A段時(shí)，操作者調(diào)節(jié)手動(dòng)電源裝置以達(dá)到控制張力的目的。自動(dòng)張力控制是通過張力傳感器直接測(cè)量材料帶的實(shí)際張力值，然后將張力數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為張力信號(hào)并將其反饋給張力控制器。通過將該信號(hào)與控制器的預(yù)設(shè)張力值進(jìn)行比較，計(jì)算控制信號(hào)。為了穩(wěn)定張力，控制單元被自動(dòng)控制以使實(shí)際張力值等于預(yù)設(shè)張力值。設(shè)備纏繞和退繞張力的大小直接影響產(chǎn)品的產(chǎn)量。張力太大，繞組太緊，鋁箔容易產(chǎn)生皺折，張力不足。鋁箔容易在輥上引起嚴(yán)重的不對(duì)中。放卷是不可能的，并且當(dāng)進(jìn)行切割時(shí)卷軸的卷繞極大地振動(dòng)，這會(huì)影響切口的質(zhì)量，因此切割機(jī)必須具有良好的張力檢測(cè)系統(tǒng)。分條機(jī)放卷張力檢測(cè)系統(tǒng)：張力傳感器檢測(cè)到它是直接檢測(cè)張力，并與機(jī)器緊密結(jié)合，并具有運(yùn)動(dòng)部件的檢測(cè)方法。通常，兩個(gè)傳感器配對(duì)并安裝在檢測(cè)導(dǎo)輥兩側(cè)的端軸上。