任何機器用久了都會產(chǎn)生大量的灰塵以及產(chǎn)品的碎屑，若是不及時的清理，有可能導(dǎo)致機器的正常運行，所以對于母線加工機來說，除了要做好保養(yǎng)工作，清洗工作也是關(guān)鍵，下面給大家介紹下母線加工機的清洗方法：

　　一、熱油清潔法

　　因為運用日久，軟干油或防銹膏硬化的軸承，應(yīng)浸在100-200℃的熱機油中，用鉗子夾住軸承，用毛刷刷潔凈軸承上的油污。軟干油或防銹膏被加熱到100-200℃就熔化，很簡單從軸承的縫隙中沖刷出去。有時只要將軸承在油內(nèi)屢次搖晃。油污也會從縫隙中流走，在清潔舊的母線加工機電動機或進(jìn)口電動機的向心球面軸承時，就應(yīng)把滾珠、珠 架、內(nèi)環(huán)從外環(huán)中橫向轉(zhuǎn)出后再浸入熱油中，短圓柱滾子軸承清潔時也應(yīng)將滾子、珠 架、內(nèi)環(huán)和外環(huán)脫開。在熱油清潔時，油的溫度不該超越20℃。若用明火直接加溫時，應(yīng)注重避免將油燒著，軸承要懸掛在油鍋中、沉底將會導(dǎo)致過熱而下降硬度。

　　二、一般清潔法

　　把軸承放在火油中浸泡5-10分鐘，一手捏住內(nèi)環(huán)，另一只手轉(zhuǎn)變外環(huán)，軸承上的干油或防銹膏就會掉下來。然后將母線加工機軸承放進(jìn)較清潔的火油中，用細(xì)致柔軟的毛刷沖洗，把滾珠和縫隙內(nèi)的油污洗凈，再放到里清潔1次，取出后放在潔凈的紙上。向心球面球軸承和短圓柱滾子軸承清潔時應(yīng)將滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)與外環(huán)脫開清潔，裝在母線加工機軸上的軸承的清潔，主要靠淋油或用油槍噴發(fā)的辦法，簡單清潔掉的油污先用火油后用；難以清潔掉的油污，先用100-200℃的熱機油淋洗或油槍噴發(fā)，再用清潔。必定要注重不要用尖利的東西刮軸承上：結(jié)硬的油垢或銹蝕，避免損壞軸承翻滾體和槽環(huán)部位的光潔度，洗凈的軸承用潔凈布擦干。

　對于母線加工機這種成套設(shè)備大家可能不是很熟悉，下面簡單介紹一下母線加工機的型號區(qū)別，希望能給予大家更多的了解，便于以后更有效的應(yīng)用。

　　1、根據(jù)液壓泵組的數(shù)量分類

　　單泵：沖、剪、折三個加工單元順序工作；

　　兩泵：一泵供沖、剪單元，一泵供折彎單元，沖或剪可與折彎單元同時工作；

　　三泵：三泵分別供沖、剪、折三個單元，三個加工單元可同時工作。

　　對于三泵可根據(jù)用戶的使用頻率和環(huán)境溫度，自由選擇配備自動溫控冷卻器。所有母線機未配置冷卻器的，都配有風(fēng)機對設(shè)備內(nèi)部換氣冷卻。

　　2、根據(jù)電氣控制

　　普通型母線加工機

　　不同厚度的母排折彎，通過調(diào)整工作油缸的感應(yīng)開關(guān)控制行程距離，工作指針對應(yīng)不同的標(biāo)尺刻度，即可完成相應(yīng)的折彎角度。

　　數(shù)控母線加工機

　　折彎單元采用數(shù)控方式，同時具備記憶功能，可以控制沖孔、剪斷的動作。

　　先將加工數(shù)據(jù)（根據(jù)排厚及折彎角度對應(yīng)不同數(shù)據(jù)）輸入系統(tǒng)，根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)出數(shù)據(jù)進(jìn)行折彎的加工；可隨時將加工工件的現(xiàn)場數(shù)據(jù)補充存入系統(tǒng)，并調(diào)出重復(fù)使用。顯示屏采用觸摸屏，彩色畫面顯示模式，具有密碼保護(hù)功能?？梢詫Σ缓线m的數(shù)據(jù)進(jìn)行修改，若客戶采用的不是標(biāo)準(zhǔn)工件，也可以根據(jù)非標(biāo)準(zhǔn)工件的要求自行設(shè)定數(shù)據(jù)進(jìn)行加工，操作非常方便。

母線加工機的主要用途 母線加工機的運用： 母線機是關(guān)鍵適用高低壓配電柜、變電器生產(chǎn)制造領(lǐng)域，用以加工各種規(guī)格型號的銅、鋁母線。要是在相對的加工模塊上就可以各自開展母線沖、剪、折加工，生產(chǎn)。 母線機方便使用、生產(chǎn)效率顯著高過傳統(tǒng)式母線加工機器設(shè)備。每一個模塊的工作中行程安排均可便捷的調(diào)整、降低加工輔助時間，提升生產(chǎn)效率。根據(jù)拆換模貝還能夠完成多種多樣加工作用，如壓紋、鋪平、壓電纜終端頭及其鈕花等。設(shè)備上配有萬向輪，根據(jù)調(diào)節(jié)四個撐腳，能夠很便捷地挪動。