圓度的檢測(cè)

一般采用多路測(cè)徑儀，雙路測(cè)徑儀是針對(duì)圓度較好的軋材使用，從2個(gè)方向測(cè)量外徑尺寸。

雙路測(cè)徑儀按照測(cè)量范圍不同，分為不同型號(hào)的測(cè)徑儀，其中LPXJ90.2 雙路測(cè)徑儀是可以對(duì) 1～φ 80 mm范圍內(nèi)的軋材進(jìn)行測(cè)量的設(shè)備，對(duì)各種中小型外徑范圍的軋材均可測(cè)量。

LPXJ90.2 雙路測(cè)徑儀共有2 組測(cè)頭。2 組測(cè)頭成90°角垂直布置。測(cè)量時(shí)每次可測(cè)2 個(gè)相互垂直的直徑尺寸，根據(jù)這兩個(gè)直徑尺寸還可計(jì)算出被測(cè)物的橢圓度。

LPXJ90.2 雙路測(cè)徑儀基礎(chǔ)參數(shù)：

有效測(cè)量范圍：φ 1～φ 90 mm

推薦被測(cè)物直徑D：φ 1～φ 80 mm

測(cè)量精度：±0.01 mm

測(cè)量頻率： 500 Hz

顯示內(nèi)容：2 路測(cè)頭的實(shí)時(shí)測(cè)量值、平均值、橢圓度。數(shù)據(jù)刷新頻率1～3 次/秒。

LPXJ90.2 雙向測(cè)徑儀為大直徑的線徑檢測(cè)裝置，對(duì)1~80mm范圍內(nèi)的軋材均可檢測(cè)兩個(gè)方向的線徑尺寸及橢圓度尺寸，可安裝于高速軋制的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢測(cè)，測(cè)量速度快，測(cè)量準(zhǔn)確是其基本的功能，雙向測(cè)徑儀還具有超差報(bào)警、數(shù)據(jù)傳輸存儲(chǔ)及尺寸控制等多種功用。北京賽誠(chéng)工控科技有限責(zé)任公司始終站在科技的最前沿，堅(jiān)持以科技和知識(shí)促進(jìn)公司發(fā)展，把優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和細(xì)致入微的服務(wù)帶給客戶。

LPXJ90.2 雙向測(cè)徑儀無(wú)旋轉(zhuǎn)部件，是專業(yè)用于線徑及橢圓度檢測(cè)的設(shè)備，為線徑質(zhì)量檢測(cè)并高質(zhì)量生產(chǎn)軋材提供了可能。

橢圓度檢測(cè)

橢圓度的測(cè)量方法通常有兩種，一種是上面所說(shuō)的多組測(cè)頭進(jìn)行外徑尺寸的測(cè)量，另一種是一組測(cè)頭進(jìn)行180°/360°等角度的旋轉(zhuǎn)。

多測(cè)頭測(cè)量法測(cè)量的是同一截面的外徑，旋轉(zhuǎn)法測(cè)量的類似曲線，不是同一截面的外徑。

多測(cè)頭測(cè)量法測(cè)頭固定，無(wú)旋轉(zhuǎn)部件，更不易損壞，同時(shí)使用壽命更長(zhǎng)，維護(hù)更簡(jiǎn)單。

多測(cè)頭測(cè)徑儀是根具測(cè)量的橢圓度要求高低來(lái)設(shè)置測(cè)頭組數(shù)的，通常橢圓度要求越高，測(cè)頭組數(shù)越多。光電測(cè)徑儀的測(cè)頭已經(jīng)可達(dá)到八個(gè)，對(duì)同一截面進(jìn)行全方面檢測(cè)，對(duì)橢圓度進(jìn)行測(cè)量。

光電測(cè)徑儀現(xiàn)在常用的測(cè)頭為雙測(cè)頭、三測(cè)頭、四測(cè)頭、八測(cè)頭。均能對(duì)外徑尺寸進(jìn)行的檢測(cè)。

雙向測(cè)徑儀如上圖所示，對(duì)兩個(gè)方向上的外徑尺寸進(jìn)行測(cè)量，通常應(yīng)用于環(huán)境較好的線纜電纜等行業(yè)的外徑尺寸測(cè)量。四路測(cè)徑儀可對(duì)對(duì)橢圓度要求高的線纜電纜等進(jìn)行外徑測(cè)量。還可以配備工控機(jī)系統(tǒng)，詳細(xì)顯示測(cè)量是的數(shù)據(jù)與橢圓度等尺寸。、

橢圓度的測(cè)量

橢圓度的測(cè)量，根據(jù)其定義，即為圓柱面的橫剖面上大與小直徑之差。因此，基本上是屬于直徑法，任何測(cè)量直徑的方法都可以用來(lái)測(cè)量橢圓度，即分別測(cè)出其大和小直徑后，求出其差，即為橢圓度之值。當(dāng)所有的氣缸都測(cè)完后，復(fù)印件可以保存到電腦供參考和用于將來(lái)的比較。在具體測(cè)量時(shí)，顯然也可以測(cè)其波動(dòng)量的方法，即在測(cè)微儀觸頭下，工件在平工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，以其大與小的示值差作為其橢圓度之值。也可以用氣動(dòng)差動(dòng)法進(jìn)行測(cè)量，其旋轉(zhuǎn)角度可小于90°。

珩磨后的零件，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)橢圓度。造成橢圓度的原因很多：（1）珩磨前一道工序加工時(shí)產(chǎn)生的橢圓度太大，以至珩磨后仍無(wú)法校正過(guò)來(lái)。計(jì)算公式為：橢圓度=（大外徑－小外徑）／標(biāo)稱外徑＊１００％公司重點(diǎn)致力于制管行業(yè)非標(biāo)準(zhǔn)成套設(shè)備的研發(fā)。（2）珩磨留的余量太大，而珩磨時(shí)橫進(jìn)給量又太大，產(chǎn)生很高的切削溫度，再加上冷卻條件差，零件表面的熱量散不出去，產(chǎn)生了局部變形，造成橢圓度。（3）油石硬度不均勻，磨損情況不一樣，結(jié)果使零件表面高低不平，或由于油石調(diào)整不當(dāng)，造成橢圓度。（4）夾具設(shè)計(jì)不當(dāng)，或夾緊力太大，尤其是薄壁零件，珩磨后零件產(chǎn)生變形，造成橢圓度。

橢圓度公差的測(cè)量/橢圓度 

橢圓度誤差的測(cè)量方法很簡(jiǎn)單，可根據(jù)精度要求，選用不同的長(zhǎng)度量?jī)x進(jìn)行測(cè)量。精度要求較低的可用卡尺、百分尺直接測(cè)出（下圖）。橢圓度歷史關(guān)于圓錐截線的某些歷史：圓錐截線的發(fā)現(xiàn)和研究起始于古希臘。精度要求高的可在比長(zhǎng)儀上進(jìn)行測(cè)量。用百分尺測(cè)量橢圓度誤差圖冊(cè)應(yīng)當(dāng)指出：在被測(cè)零件的某一橫剖面上，所測(cè)得的大與小直徑之差。只表示該剖面的橢圓度誤差，并不一定是整個(gè)形體的誤差值。只有取零件上若干個(gè)橫剖面，分別測(cè)出各自的橢圓度誤差。取其中大的誤差值．才是整個(gè)形體的橢圓度誤差   。