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鑄石板施工完成后的質(zhì)量要求
基體質(zhì)量保證要求
(1)基體表面必須有足夠的強度、鋼度。
(2)基體平整度為2延長米≤5mm。
(3)基體表面不起鼓,不脫殼。
(4)不脫落,無裂紋。
(5)基礎檢查與驗收應按照設計圖紙與混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范標準進行。
質(zhì)量管理保證要求
(1)建立現(xiàn)場質(zhì)量管理體系,做到每一道工序都通過自檢、互檢,即只有上一道工序檢測合格后方可進行下一道工序。
(2)項目部派專人監(jiān)控施工全過程,監(jiān)督每道工序質(zhì)量。
鑄石板施工中注意事項
施工注意事項:
鑄石板施工想要牢固、使用周期長必須將殼體基層上的浮土、雜物、油污、焊渣等雜質(zhì)剔除干凈,這樣鑄石板能更好的粘接在艙體上。為了增加鑲板的牢固度,上下1米加拖筋、焊接牢固、平整(無振動設備及混泥土基體不需加焊托筋)。想要鑄石板后期使用中不翹邊,為保證鑄石板表面平整度,砌磚過程中注意附著面是否平整,應經(jīng)常檢查鑄石板的平整度。防止鑄石板脫灰鑲板的時候注意灰縫應飽滿密實、粘結牢固、不得有疏松、裂縫和起鼓現(xiàn)象,灰縫的表面平整,平整應符合要求標準,沾板的時候注意錯縫粘接不得出現(xiàn)十字通縫。鑄石板施工前必須有出廠合格證和檢驗報告。每道工序施工完畢必須驗收合格方可進行下道工序,不能同時多工序施工。鑄石板施工前殼體表面處理四步驟:1、如果是鋼體結構的殼體需要鏟平基礎表面突棱、毛刺、起砂、起殼、疏松層、翹皮、空鼓層,破損面應進行修復。
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鑄石板的簡介及鑄石板的作用
鑄石——是由某些天然巖石(如輝綠巖、玄武巖等)或工業(yè)廢渣經(jīng)過配料、熔化、成型、結晶、退火而制成的一種新型工業(yè)材料。它具有一般金屬材料所達不到的耐磨、耐化學腐蝕性能,還具有較高的抗壓強度和良好的絕緣性能。但也存在著抗沖擊和熱穩(wěn)定性較差的弱點。實踐證明:不少單位使用鑄石制品后,大大的延長了設備額使用壽命,減少了設備維修,改善了勞動條件,提高了生產(chǎn)效率。他們越用信心越足,越用范圍越廣,為建設作出了一定貢獻?;静僮鞣椒ㄊ牵河糜突业秾⒛z泥刮在鑄石板上(膠泥在板上應中間稍厚,四周稍薄,切忌只刮四邊不刮中間),然后貼在壁上,用力邊壓邊移動,板面要找平,板縫要平直,直至膠泥在相鄰的板縫中擠出,再刮去多余膠泥。
應當指出:鑄石制品的使用效果,很大程度上取決于施工質(zhì)量的好壞。特別是防腐設備更為明顯。如果施工不慎,粘結劑選擇不當,各種腐蝕性介質(zhì)就會透過鑄石板縫侵蝕設備本體,甚至破壞整個設備而嚴重影響生產(chǎn)的正常運行。因此,鑄石施工必須引起高度的重視。
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鑄石板施工中環(huán)氧樹脂涂料隔離層的配比
材 料 |
規(guī) 格 要 求 |
配 比(重量比) |
備 注 |
鑄石粉 |
140~180目 |
20~30 |
|
環(huán)氧樹脂 |
6101# |
100 |
或634#、618# |
鄰苯二甲酸二丁脂 |
工業(yè)純 | 10 |
|
乙二an或間苯二胺 |
工業(yè)純 | 7~8或14~16 |
|
丙tong |
工業(yè)純 | 適量 |
或乙醇、甲ben |