鋼管橢圓度測(cè)量儀設(shè)計(jì)及應(yīng)用

為了提高鋼管橢圓度的測(cè)量精度和自動(dòng)化程度,基于激光測(cè)距傳感器和小二乘法的圓心算法,結(jié)合工廠MES系統(tǒng)中鋼管管號(hào)信息共享、測(cè)量數(shù)據(jù)的保存和分析等功能,設(shè)計(jì)開發(fā)了一款全自動(dòng)直縫鋼管橢圓度測(cè)量儀。本儀器可分別實(shí)時(shí)顯示X-Y方向上在線線材的平均直徑、偏差，并可顯示X-Y方向上的不圓度，這對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度具有重要意義。該測(cè)量儀安裝在改造后的稱重測(cè)長設(shè)備上,既兼顧保留原有系統(tǒng)稱重測(cè)長的功能,又增加橢圓度、周長、直邊的測(cè)量功能,功能設(shè)計(jì)合理,構(gòu)造更加簡化,達(dá)到運(yùn)行穩(wěn)定可靠、便于維護(hù)的目的,并且換道方式快捷方便,可以更好地滿足實(shí)際生產(chǎn)中的測(cè)量需要。

對(duì)橢圓度進(jìn)行檢測(cè)的雙向測(cè)徑儀

傳統(tǒng)的單向測(cè)徑儀只從一個(gè)方向檢測(cè)已滿足不了線材現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的要求。雙向測(cè)徑儀通過平行光束在相互垂直的X-Y方向上同時(shí)髙速測(cè)量線材，再進(jìn)行實(shí)時(shí)采樣處理，實(shí)現(xiàn)線材直徑在線的非接觸檢測(cè)及控制。本儀器可分別實(shí)時(shí)顯示X-Y方向上在線線材的平均直徑、偏差，并可顯示X-Y方向上的不圓度，這對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度具有重要意義。橢圓度（或不圓度或失圓度）為了控制橢圓度，有的鋼管標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了橢圓度的允許指標(biāo)，一般規(guī)定為不超過外徑公差的80%（經(jīng)供需雙方協(xié)商后執(zhí)行）。

公司重點(diǎn)致力于制管行業(yè)非標(biāo)準(zhǔn)成套設(shè)備的研發(fā)。目前公司主要產(chǎn)品有激光自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)、超聲波探傷系統(tǒng)、鋼管橢圓度等外觀檢測(cè)系統(tǒng)、焊縫自動(dòng)修磨系統(tǒng)等。公司的產(chǎn)品已經(jīng)在多家企業(yè)中得到應(yīng)用，產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)適用性好，使用穩(wěn)定可靠。

橢圓度的測(cè)量

編輯橢圓度的測(cè)量，根據(jù)其定義，即為圓柱面的橫剖面上大與小直徑之差。因此，基本上是屬于直徑法，任何測(cè)量直徑的方法都可以用來測(cè)量橢圓度，即分別測(cè)出其大和小直徑后，求出其差，即為橢圓度之值。在具體測(cè)量時(shí)，顯然也可以測(cè)其波動(dòng)量的方法，即在測(cè)微儀觸頭下，工件在平工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，以其大與小的示值差作為其橢圓度之值。想要了解更多北京賽誠工控科技有限責(zé)任公司相關(guān)信息，歡迎撥打圖片上的熱線電話。也可以用氣動(dòng)差動(dòng)法進(jìn)行測(cè)量，其旋轉(zhuǎn)角度可小于90°。

除了用直徑法測(cè)橢圓度外，也可以用半徑法測(cè)量。如帶有尖孔的工件，可用半徑法測(cè)量（將工件頂在尖間進(jìn)行測(cè)量），但尖的偏心將對(duì)工件有影響；也可以在圓度儀上進(jìn)行測(cè)量，但所測(cè)得的是半徑方向的差值，故其實(shí)際的橢圓度應(yīng)乘以兩倍

北京賽誠工控科技有限責(zé)任公司成立于2003年，是專業(yè)從事制管行業(yè)自動(dòng)化控制產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)的高新技術(shù)企業(yè)。