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機(jī)器人鋼管橢圓度檢測(cè)公司在線(xiàn)咨詢(xún) 賽誠(chéng)工控科技

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-09 13:56  






用于圓形工件橢圓度檢測(cè)的測(cè)量?jī)x

一種用于圓形工件橢圓度檢測(cè)的測(cè)量?jī)x包括定支點(diǎn)(1)、表架(4)、測(cè)量平臺(tái)(5)、移動(dòng)支點(diǎn)(6)和主動(dòng)導(dǎo)輥(7),測(cè)量平臺(tái)與水平面成α角設(shè)置,測(cè)量平臺(tái)的底端設(shè)置定支點(diǎn),測(cè)量平臺(tái)的左端設(shè)置移動(dòng)支點(diǎn),測(cè)量平臺(tái)的上端配置表架,測(cè)量平臺(tái)的右端設(shè)置主動(dòng)導(dǎo)輥,主動(dòng)導(dǎo)輥的水平軸線(xiàn)與垂直移動(dòng)支點(diǎn)的夾角呈45°。把圓形工件(2)從測(cè)量平臺(tái)的右面推入,由于定支點(diǎn)是相對(duì)固定的,這時(shí)要調(diào)整移動(dòng)支點(diǎn)和圓形工件接觸并使其緊靠在主動(dòng)導(dǎo)輥上,當(dāng)主動(dòng)導(dǎo)輥勻速旋轉(zhuǎn)時(shí),圓形工件也被勻速旋轉(zhuǎn),這時(shí)表架的測(cè)頭(3)可以對(duì)圓形工件的外徑測(cè)量橢圓度,表架反映的大直徑與小直徑之差即為該圓形工件的橢圓度。2雙向測(cè)徑儀為大直徑的線(xiàn)徑檢測(cè)裝置,對(duì)1~80mm范圍內(nèi)的軋材均可檢測(cè)兩個(gè)方向的線(xiàn)徑尺寸及橢圓度尺寸,可安裝于高速軋制的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢測(cè),測(cè)量速度快,測(cè)量準(zhǔn)確是其基本的功能,雙向測(cè)徑儀還具有超差報(bào)警、數(shù)據(jù)傳輸存儲(chǔ)及尺寸控制等多種功用。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用,橢圓度測(cè)量結(jié)果可靠。


消除橢圓度的方法

首先應(yīng)該檢查珩磨前一道工序,弄清珩磨前零件的準(zhǔn)備情況。檢查一下前一道工序機(jī)床主軸和夾具的不同軸度,夾具和機(jī)床主軸的中心連線(xiàn),在200毫米長(zhǎng)度上允許的不同軸度應(yīng)該不大于0.02毫米。然后測(cè)量一下珩磨前的零件孔徑,看實(shí)際產(chǎn)生的橢圓度有多大。如果珩磨前一道工序產(chǎn)生的橢圓度太大,雖經(jīng)珩磨仍無(wú)法校正時(shí),應(yīng)該對(duì)前一道工序的機(jī)床和夾具精度作重新調(diào)整,或者改用其他加工方法,以提高珩磨前的零件精度。一般說(shuō)來(lái),珩磨前的工序產(chǎn)生的幾何尺寸偏差,不應(yīng)該大于0.03~0.05毫米,否則就很難校正過(guò)來(lái)。然后檢查珩磨余量,看留的余量是否適當(dāng)。在珩磨過(guò)程中,還應(yīng)該注意不用過(guò)大的橫進(jìn)給量。使用的冷卻液要均勻而充分地澆注在零件加工表面。檢查一下油石的質(zhì)量,看它的硬度是否均勻,校正得平不平,調(diào)整得是否適當(dāng)。該碰腳使用的耐磨金屬制成,在測(cè)量過(guò)程中,碰腳至少橫跨三個(gè)螺紋的牙頂。如果油石硬度不符合使用要求時(shí),就應(yīng)該換新的。如果調(diào)整不當(dāng),應(yīng)重新調(diào)整。當(dāng)珩磨厚薄不均勻的零件時(shí),采用的夾具應(yīng)特別注意它的夾緊方式,盡可能避免因夾緊不當(dāng)而產(chǎn)生的變形。下圖所示為夾緊氣缸套筒用夾具,它是用液性塑料來(lái)傳遞壓力到定心套筒上去的,其優(yōu)點(diǎn)是夾緊快,而且正確可靠。氣缸套經(jīng)過(guò)珩磨后,從夾具中取出時(shí)形狀仍能保持不變




橢圓度公差的測(cè)量

北京賽誠(chéng)工控科技有限責(zé)任公司成立于2003年,是專(zhuān)業(yè)從事制管行業(yè)自動(dòng)化控制產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)的高新技術(shù)企業(yè)。

公司重點(diǎn)致力于制管行業(yè)非標(biāo)準(zhǔn)成套設(shè)備的研發(fā)。目前公司主要產(chǎn)品有激光自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)、超聲波探傷系統(tǒng)、鋼管橢圓度等外觀(guān)檢測(cè)系統(tǒng)、焊縫自動(dòng)修磨系統(tǒng)等。公司的產(chǎn)品已經(jīng)在多家企業(yè)中得到應(yīng)用,產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)適用性好,使用穩(wěn)定可靠。

橢圓度誤差的測(cè)量方法很簡(jiǎn)單,可根據(jù)精度要求,選用不同的長(zhǎng)度量?jī)x進(jìn)行測(cè)量。精度要求較低的可用卡尺、百分尺直接測(cè)出。精度要求高的可在比長(zhǎng)儀上進(jìn)行測(cè)量。用百分尺測(cè)量橢圓度誤差應(yīng)當(dāng)指出:在被測(cè)零件的某一橫剖面上,所測(cè)得的大與小直徑之差。數(shù)據(jù)上傳模塊主要由測(cè)量數(shù)據(jù)上傳至MicrosoftSQLserver2008數(shù)據(jù)庫(kù)和FTP上傳鋼管端面輪廓描點(diǎn)圖組成。只表示該剖面的橢圓度誤差,并不一定是整個(gè)形體的誤差值。只有取零件上若干個(gè)橫剖面,分別測(cè)出各自的橢圓度誤差。取其中的誤差值.才是整個(gè)形體的橢圓度誤差






定義

橢圓是一種圓錐曲線(xiàn)(也有人叫圓錐截線(xiàn)的),現(xiàn)在高中教材上有兩種定義:平面上到兩點(diǎn)距離之和為定值的點(diǎn)的集合(該定值大于兩點(diǎn)間距離)(這兩個(gè)定點(diǎn)也稱(chēng)為橢圓的焦點(diǎn),焦點(diǎn)之間的距離叫做焦距);5(D大 D小)]×100%式中:S大-鋼管大壁厚(mm)S小-鋼管小壁厚(mm)。平面上到定點(diǎn)距離與到定直線(xiàn)間距離之比為常數(shù)的點(diǎn)的集合(定點(diǎn)不在定直線(xiàn)上,該常數(shù)為小于1的正數(shù))(該定點(diǎn)為橢圓的焦點(diǎn),該直線(xiàn)稱(chēng)為橢圓的準(zhǔn)線(xiàn))。這兩個(gè)定義是等價(jià)的







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