連續(xù)成型模具。主要有拉擠成型模具和擠壓成型模具。拉擠加工過程是將浸有樹脂的纖維連續(xù)通過一定型面的加熱口模，擠出多余的樹脂，在牽引條件下進行固化。

連續(xù)擠壓是一種多工步過程，其成型模具為組合式，多運動部件組成。首先多層熱塑性帶在模具中加熱并壓成層合板，而后將層合板壓入成型模具并加熱壓成所需截面的型材，后將型材通過連續(xù)壓模壓成所需的彎曲形狀，這種方法可以成型彎曲甚至扭轉和變截面的型材零件，是一種新型的成型工藝。圖4為其成型模具和設備。

砌塊機模具零件在有腐蝕介質的環(huán)境中承受應力作用,經過一定時間后產生的斷裂。斷口的宏觀形貌呈現(xiàn)脆性特征,即使是韌性材料也如此。裂紋源常常發(fā)生在表面而且呈多發(fā)源。在斷口上可看到腐蝕特征。

金屬零件在高于一定溫度下,即使受到小于材料屈服極限恒應力的作用,也會隨著時間的延長,而緩慢產生塑性變形,導致零件斷裂。在場變斷裂口附近有較大變形,并有許多裂紋,斷口表面有氧化膜。

開放式小區(qū)的建設將開創(chuàng)城市的新發(fā)展，城市的基礎建設將再次推動水泥磚機需求的增長。為了重新規(guī)劃水泥制磚市場，滿足城市發(fā)展用磚的需求，完善規(guī)劃建筑生產廠家，讓建筑用磚穩(wěn)定生產，并達到環(huán)保標準的要求。在眾多企業(yè)中凌霄模具抓住這一機遇，實現(xiàn)了技術革新，在市政府的指導下對現(xiàn)有生產技術進行升級，向現(xiàn)代化生產進軍。公司主抓為生產建筑制磚企業(yè)降低成本，節(jié)約能源的原則，使用簡便、移動便捷的思想，推出免燒磚模具設備。公司負起了一個企業(yè)應該承擔的社會責任為中國基礎建設貢獻了自己的力量。

免燒磚模具是專業(yè)出產磚坯的設備，依據(jù)成型速度的不同能夠被分為不同的類型，目前市場上出售的比較多的就是主動液壓成型的設備，具有許多優(yōu)勢比如說能夠調集機電為一體進行毛病方面的自我確診，具有比較高的安全性能。

免燒磚模具全自動選用的是隱蔽式的油路縮小空間處理，能夠依據(jù)縮短的油管進行動力方面的改進，應用的首要部件都是源于德國進口，在壓力方面更大從根本上解決了設備因為長時間的運行而呈現(xiàn)的不同程度的漏油情況。在操控上運用的是PLC操控系統(tǒng)悉數(shù)選用中文界面的顯現(xiàn)，這樣在操作的時候給運用者提供了更多的便利，選用無極調頻變速程序能夠依據(jù)質料進行動作方面的改動顯得愈加的靈活多樣。