由于超聲波的頻率很高，在液體中出現(xiàn)“空化”現(xiàn)象所產(chǎn)生的氣泡眾多且無(wú)所不在，因此對(duì)于工件的清洗可以非常徹底，即使是形狀復(fù)雜的工件內(nèi)部，只要能充分接觸到溶液中，就可以得到徹底的清洗。         軸承零件非常難清洗，但是用了超聲波，有了質(zhì)的改善。膠水采用瑞士進(jìn)口氣巴膠水，配合我公司獨(dú)特的膠結(jié)工藝，從而保證超聲功率強(qiáng)勁輸出，換能器永不脫落。超聲波有清潔度更高，清洗徹底的清洗效果，尤其是對(duì)于被清洗的零部件內(nèi)部，由于超聲波具有獨(dú)特的穿透清洗的特點(diǎn)，故可以將傳統(tǒng)清洗方式難以洗到的油道內(nèi)壁、總成縫隙、深槽深孔等處進(jìn)行翻新效果的清洗，如缸體、缸蓋、變速箱殼體、油泵總成等零件，采用手工涮洗具有費(fèi)工費(fèi)時(shí)、清洗不統(tǒng)一和難控制等缺點(diǎn)，且清洗成本過高。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、采用原裝進(jìn)口超功率換能器；

2、超聲波工作時(shí)間1—30分鐘任意可調(diào)，亦可長(zhǎng)時(shí)間工作，適合不同場(chǎng)合使用；

3、采用進(jìn)口部件超聲波功率轉(zhuǎn)換、功率勁、清洗效果好；

4、整機(jī)重力剛制造，大型基座構(gòu)造，沉穩(wěn)精密度高、外觀漂亮；

工廠使用的特種清洗機(jī)、干冰清洗機(jī)、蒸汽清洗機(jī)、激光清洗機(jī)、超聲波清洗機(jī)超聲波清洗機(jī)、管道清洗機(jī)、人工浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動(dòng)清洗、噴流清洗、噴氣清洗、搖動(dòng)清洗等各色清洗方式和工藝相比較超聲波清洗方式有不可取代的優(yōu)越性和通用性。8、設(shè)備作業(yè)時(shí)，機(jī)體內(nèi)可能存在高溫、高壓、電氣組件端子表面帶電、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)、壓力突動(dòng)等可能的引起人身傷害的因素，工作時(shí)請(qǐng)勿打開機(jī)殼，以免在無(wú)防護(hù)條件下作業(yè)。相比較蒸汽清洗機(jī)，超聲波清洗機(jī)具有著無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。

1、快速

超聲清洗相對(duì)慣例清洗方法在工件除塵除垢方面要快得多。裝配件無(wú)須裝配即可清洗超聲清洗可節(jié)省勞動(dòng)力的優(yōu)點(diǎn)往往使其成為濟(jì)的清洗方式；

2、一致

無(wú)論被清洗件是大是小，簡(jiǎn)單還是復(fù)雜，單件還是批量或在自動(dòng)流水線上，使用超聲清洗都可以獲得手工清洗無(wú)可比較的均一的清潔度。

超聲波清洗機(jī)由兩一部分構(gòu)成：一是超聲波發(fā)生器，二要以換能器為關(guān)鍵的超聲清洗缸干燥槽。 清洗設(shè)備：超聲波超聲波發(fā)生器簡(jiǎn)易的說就是說一套與換能器頻率相符合的功率源，就是說把電磁能轉(zhuǎn)換為機(jī)械動(dòng)能傳至超聲波震子后由震子的瓷器集成ic造成聲音傳輸?shù)角逑床垠w，功效于清洗液體，造成空蝕效應(yīng)產(chǎn)生髙壓沖擊性功效進(jìn)而使鋼件變的清洗清潔。 歸納而言，超聲波發(fā)生器和以換能器為關(guān)鍵的超聲清洗缸，其技術(shù)性情況已遠(yuǎn)遠(yuǎn)地不行時(shí)期的發(fā)展趨勢(shì)和在我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展工作多行業(yè)的要求。超聲波清洗機(jī)生產(chǎn)制造現(xiàn)況的特性是技術(shù)性破舊落伍，清洗率不理想化，返修率高。鐘表表面除蠟清洗，比較的問題也就是表殼清洗烘干后表面會(huì)出現(xiàn)不規(guī)則的水印，使得清洗不完整。這已是了牽制它進(jìn)一步擴(kuò)張運(yùn)用范疇的短板。現(xiàn)階段銷售市場(chǎng)上并不是以提升技術(shù)性、改善設(shè)計(jì)方案、簡(jiǎn)單化加工工藝構(gòu)造、控制成本、提升其性價(jià)比高為主導(dǎo)，只是通常以廉價(jià)良性競(jìng)爭(zhēng)，這給全部行業(yè)和超聲清洗工作的發(fā)展趨勢(shì)產(chǎn)生了消沉的危害，應(yīng)當(dāng)造成人們的關(guān)心。 假如再不造成關(guān)心這一行業(yè)可以說直走下坡了，后行業(yè)人員都是后悔莫及的。