我廠生產(chǎn)多種規(guī)格的平口、承插口等鋼筋混凝土排水管、環(huán)保磚、輕質(zhì)磚及水泥構(gòu)件，銷往廣東省及周邊地區(qū)。 因?qū)I(yè)與而著稱。

芯模振動(dòng)

此工藝采用半干硬性混凝土，立式布料內(nèi)模振動(dòng)并徑向擠壓成型，成型時(shí)通過對(duì)內(nèi)模振動(dòng)力和振幅的調(diào)整，以jia的振動(dòng)力密實(shí)混凝土，從而得到C50高強(qiáng)度的管體混凝土，使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強(qiáng)。同時(shí)此工藝的砼管鋼筋網(wǎng)保護(hù)層均勻，不會(huì)出現(xiàn)離心、懸輥工藝鋼筋網(wǎng)位移、跳筋、并筋、散筋等現(xiàn)象，保障了管材的使用壽命50年。當(dāng)耐磨管道內(nèi)輸送具有強(qiáng)烈腐蝕的氣體、液體或固體時(shí)，存在耐磨管道被腐蝕而很快破壞的問題。

由于立式芯模振動(dòng)制管工藝采用的是內(nèi)外兩個(gè)整體管模，模具的剛度非常好不易變形，且一個(gè)規(guī)格只需一套模具，所以成型的砼管圓度、管徑尺寸標(biāo)準(zhǔn)，管身沒有合口縫，管內(nèi)壁光潔度較離心工藝和懸輥工藝有了明顯改善。另外，立式芯模振動(dòng)制管工藝在混凝土入料結(jié)束后，在軸向方向?qū)炷猎俅芜M(jìn)行旋轉(zhuǎn)擠壓，更加有效的增加了管口的強(qiáng)度和垂直度，施工安裝順利。平臺(tái)下為我司自行設(shè)計(jì)的高運(yùn)動(dòng)振動(dòng)箱，并使用定制型彈簧作為支撐。

耐磨性能優(yōu)異，連續(xù)使用10年以上時(shí)間

耐磨彎頭—離心澆注復(fù)合陶瓷(剛玉陶瓷)在910 萬KW機(jī)組，使用煤炭灰達(dá)45%，每管每小時(shí)送粉42噸,經(jīng)使用24個(gè)月磨損掉0.2mm,另外氣力輸送干灰，74噸/時(shí)，流速20m/s，濃度28%，位置在進(jìn)灰度拐彎處。經(jīng)使用12個(gè)月磨損掉0.15mm。施工方面：陶瓷彎頭施工非常的方便，根據(jù)現(xiàn)場安裝彎頭的尺寸和彎頭的管徑，制作好外弧二分之一的短節(jié)在短節(jié)上預(yù)留4個(gè)焊點(diǎn)，箍好瓷后到現(xiàn)場粘貼在彎頭上，焊接四個(gè)點(diǎn)補(bǔ)強(qiáng)。

耐磨彎頭—貼陶瓷片,經(jīng)中南工大粉末冶金研究所測定，特種陶瓷的耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍，耐磨性ji好。

耐磨彎頭在制粉系統(tǒng)的應(yīng)用極大的減輕了設(shè)備的磨損，根據(jù)十余年的現(xiàn)場運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，耐用時(shí)間至少10年以上，減少維修頻次和費(fèi)用。

水泥管是水泥產(chǎn)品中重要的組成部分之一，水泥管行業(yè)的興起，帶動(dòng)了整個(gè)水泥產(chǎn)品行業(yè)的興盛，有句古話，十年樹木，百年樹人，企業(yè)在人才上占有優(yōu)勢(shì)，才能有更好的發(fā)展前景。

水泥產(chǎn)業(yè)國際化是當(dāng)前行業(yè)發(fā)展的一大趨勢(shì)，目前已經(jīng)有不少企業(yè)走出國門。

從這些水泥企業(yè)走出的過程中發(fā)現(xiàn)，資金不是問題，技術(shù)已經(jīng)達(dá)到先進(jìn)水平，也不是問題。水泥制管機(jī)發(fā)覺，關(guān)鍵是國際化人才的問題！