回轉(zhuǎn)式鼓風機在運作中起初應(yīng)注意哪些因素:1、檢查油箱內(nèi)的機油是否達到標準（油量應(yīng)高于出油孔位置）。2、起動回轉(zhuǎn)式鼓風機前請拿下進氣口濾清器，往主機內(nèi)倒入30ml左右機油，使機油均勻分布于回轉(zhuǎn)式鼓風機內(nèi)部（用手轉(zhuǎn)幾圈）。3、檢查回轉(zhuǎn)式鼓風機安全閥是否設(shè)定在的壓力位置，如工作壓力為0.3kgf/c㎡；安全閥開啟壓力為0.3kgf/c㎡。在試運行時，可手動調(diào)整排氣閥升壓到開啟壓力，調(diào)整安全閥使之恰好開啟（該壓力為工作壓力的1.1倍）。4、檢查V型皮帶的松緊度是否合適，如太松請調(diào)整。

回轉(zhuǎn)式鼓風機出現(xiàn)電動機超載的原因及辦法：回轉(zhuǎn)式鼓風機屬于風機的一種，是通過壓縮空氣來實現(xiàn)曝氣的。在安裝回轉(zhuǎn)式風機進出口管道時需要嚴格防止管道等部件的重量承受在鼓風機上，必要時需要對管道加裝支撐，清理蝸殼及管道和軸承座等內(nèi)部。我們在使用回轉(zhuǎn)式鼓風機的時候有時會出現(xiàn)電動機超載，那么出現(xiàn)此種情況分為兩種情況;一種是系統(tǒng)壓力變化，一種是出口系統(tǒng)壓力增加。系統(tǒng)壓力變化是因為進口過濾器填塞或者是壓力形成負壓。電量不足的情況下回轉(zhuǎn)式風機的葉輪與機體因磨損而引起之間的間隙增大，如果說我們想解決這樣的問題發(fā)生我們就必須及時更換受磨損的零部件。配合間隙間的松動，排除方法為按要求及時做出調(diào)整。并且我們應(yīng)該經(jīng)常檢驗一下機體，以防止系統(tǒng)泄漏等情況的發(fā)生。

回轉(zhuǎn)式鼓風機軸承損壞的原因及解決方法： 日常我們在使用回轉(zhuǎn)式鼓風機要注意好保養(yǎng)工作，清理風葉的灰塵和加潤滑油這些工作是不可以偷懶，風機葉輪容易積到太多灰塵，如果沒有去清洗整臺風機都會產(chǎn)生振動。有客戶反映為什么風機風葉出現(xiàn)振動，也可能因為積到灰塵影響到。有客戶反映問到為什么風機軸承這么容易損壞，是什么原因?qū)е?，其實風機軸承損壞原因有太多，可能在使用時不小心導致哪些配套影響到軸承運作，或者回轉(zhuǎn)式鼓風機軸承在使用太久沒有做好保養(yǎng)工作，因為風機軸承損失就會影響到整體運作，所以也很明白客戶心情。下面為大家介紹關(guān)于風機軸承損壞原因及解決方法：一、風機在安裝時出錯：1、軸承安裝時使用蠻力，用錘子直接敲擊軸承對軸承傷害大；是造成變形的主要原因。2、安裝不到位，安裝有偏差或未裝到軸承位，造成軸承游隙過小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心，造成不同心。建議：選擇適當?shù)幕驅(qū)I(yè)的軸承安裝工具，安裝完畢要用專用儀器檢測。在生產(chǎn)過程中都檢測的。二、風機使用疲勞：疲勞破壞是軸承常見的損壞方式。常見的疲勞破壞的原因可能是：軸承長期超負荷運行；未及時維修；維修不當；設(shè)備老化等。三、風機污染：污染也會導致軸承過早損壞，污染是指有沙塵、金屬屑等進入軸承內(nèi)部。主要原因包括：使用前過早打開軸承包裝，造成污染；安裝時工作環(huán)境不清潔，造成污染；軸承的工作環(huán)境不清潔，工作介質(zhì)污染等。