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飲料生產(chǎn)線設(shè)備的簡單維修
1、飲料生產(chǎn)線機(jī)頭電機(jī)的維修及保養(yǎng)方法:切不可將電機(jī)進(jìn)水,也不能在電機(jī)上加柴油及液體有機(jī)化合物,因?yàn)檫@樣可能導(dǎo)致電機(jī)的絕緣損壞而出現(xiàn)故障。調(diào)速頭的保養(yǎng)方法同電機(jī)。其余查考電工手冊的電機(jī)保養(yǎng)及維護(hù)。
2、飲料生產(chǎn)線鏈條的維修及保養(yǎng)方法:鏈條在長期的運(yùn)轉(zhuǎn)后可能導(dǎo)致原來的潤滑油發(fā)熱揮發(fā),而導(dǎo)致鏈條在運(yùn)行過程中不平衡,噪聲增大,爬行等。此時(shí)可打開機(jī)尾的封板,向鏈條加上黃油或濃一點(diǎn)的潤滑油等。
3、飲料生產(chǎn)線機(jī)頭減速箱的維修及保養(yǎng)方法:首先使用在三個(gè)月左右將減速箱里的機(jī)油放凈,用柴油將減速箱里面清洗一下,放凈后將新的潤滑油加 至觀察窗的中間即可。(每一個(gè)月要注意潤滑是否太少)。以后每年將潤滑油換一遍就可以了。潤滑油太多可能引發(fā)減速箱發(fā)熱,電機(jī)負(fù)荷過大導(dǎo)致電機(jī)保護(hù)開關(guān)跳開。潤滑油太少可能引發(fā)減速箱發(fā)熱,噪聲增大及減速箱絞死而報(bào)廢。
操作飲料生產(chǎn)線前必須具體閱覽說明書,了解調(diào)整和使用方法,必須要規(guī)范操作。按飲料生產(chǎn)線說明書規(guī)范,對真空泵進(jìn)行定時(shí)養(yǎng)護(hù),定時(shí)加油(按標(biāo)準(zhǔn)),幷特別注意不允許倒轉(zhuǎn),以免造成泵的誤操作和泵倒轉(zhuǎn),避免油倒噴至泵內(nèi)真空系。
4.常常查看飲料生產(chǎn)線下熱壓架封口漆布(聚四氟乙烯)上有無異物,是不是平坦,以確定封口強(qiáng)度。常常查看機(jī)器接地面是不是合適,確保安全用電。發(fā)現(xiàn)飲料機(jī)械故障時(shí),應(yīng)及時(shí)封閉電源,必要時(shí),要按停按鈕,待放氣后提起機(jī)蓋,然后關(guān)掉電壓,查看原因,解決故障。
飲料生產(chǎn)線的幾種工藝流程
為了使全自動(dòng)飲料生產(chǎn)線適應(yīng)這么多新型飲品種類,我們從眾多的飲料生產(chǎn)線中確定了基本的共性工藝和設(shè)備來組成全自動(dòng)液體飲料生產(chǎn)線的基本型,其它飲料可在基本型的基礎(chǔ)上來再增添所需以達(dá)到全自動(dòng)液體飲料生產(chǎn)線生產(chǎn)該產(chǎn)品之目的。它可以隨用戶的需求任意組合,如:
飲料生產(chǎn)線工藝流程之一:原料罐→溶解罐→自動(dòng)調(diào)配罐→過濾、脫氣、均質(zhì)→波紋管式無菌殺菌機(jī)(UHT 殺菌機(jī))→無菌暫存罐→灌裝包裝機(jī)(瓶裝、袋裝)→成品。
飲料生產(chǎn)線工藝流程之二:原料罐→溶解罐→自動(dòng)調(diào)配罐→過濾、脫氣、均質(zhì)-波紋管式無菌殺菌機(jī)(UHT 殺菌機(jī),一次殺菌)→灌裝包裝機(jī)(瓶裝、袋裝)→噴淋殺菌隧道→成品。
飲料生產(chǎn)機(jī)械的發(fā)展趨勢是什么?
(1)高速度、高質(zhì)量、高精度,向大型化發(fā)展 為了適應(yīng)飲料工業(yè)大生產(chǎn),以獲取好的經(jīng)濟(jì)效益的需要,飲料設(shè)備越來越趨向于大型化。如碳酸飲料灌裝設(shè)備的灌裝速度可達(dá)2000罐/min,德國H K公司、SEN公司、KRO-NES公司,其灌裝設(shè)備的灌裝閥頭數(shù)分別達(dá)到165頭、144頭、178頭。非碳酸飲料設(shè)備的灌裝閥頭數(shù)有50-100頭,灌裝速度高可達(dá)1500罐/min。
(2)設(shè)備多功能化 一體多用,適應(yīng)多種液體、多種瓶型的灌裝和封口??蛇M(jìn)行茶飲料、咖啡飲料、豆乳飲料和果汁飲料等多種飲料的熱灌裝,也可進(jìn)行玻璃瓶和聚酯瓶的灌裝。
飲料機(jī)械中的電滲析器
電滲析在工業(yè)上作為一種分離、濃縮、提純和回收工藝的新技術(shù),廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等行業(yè)。在食品工業(yè)上的應(yīng)用主要集中在汽水用水、啤酒用水的純化處理上,在軟飲料廠用來對水進(jìn)行軟化(脫鹽)。電滲析技術(shù)是通過具有選擇透過性和良好導(dǎo)電性的離子交換膜,在外加直流電場的作用下,根據(jù)異性相吸、同性相斥的原理,使原水中陰、陽離子分別通過陰離子交換膜和陽離子交換膜而達(dá)到凈化作用的一項(xiàng)技術(shù)。