飲料生產(chǎn)線設(shè)備如何維護保養(yǎng)

在使用前要對飲料生產(chǎn)線設(shè)備各處進行仔細檢查，以免存在問題，及時發(fā)現(xiàn)及時解決，尤其是在零部件緊固、潤滑油添加等方面，要做到及時檢查更新、維護；要把生產(chǎn)線設(shè)備安置在安全的位置，分開安裝，保證不受風(fēng)雨影響。

在使用過程中的正確操作也是保養(yǎng)的一部分，另外，對一些易壞的包裝需要在一個抽真空環(huán)境下進行包裝，否則對產(chǎn)品的傷害無可估量。根據(jù)包裝物的大小調(diào)整機器的尺寸；部件銜接處定期潤滑。重要的是在換季時，企業(yè)要對機器進行徹底的清潔，而且配套設(shè)施的保存要密封，還要使整機處于干燥的環(huán)境中，確保飲料機械不被液體等腐蝕。操作飲料機械前須詳細閱讀說明書，熟悉調(diào)整和使用方法，一定要按說明操作。

按飲料生產(chǎn)線說明書規(guī)定，對真空泵進行定期保養(yǎng)，加油（注意保持油位），幷嚴(yán)格注意不允許倒轉(zhuǎn)，以免造成泵的誤操作和泵倒轉(zhuǎn)，油倒噴至泵內(nèi)真空系。經(jīng)常檢查下熱壓架封口漆布（聚四氟乙烯）上有無異物，是否平整，以確保封口強度。經(jīng)常檢查機器接地是否接觸良好，保證安全用電。發(fā)現(xiàn)飲料機械故障時，應(yīng)及時關(guān)閉電源，必要時，要接急停按鈕，待放氣后提起機蓋，然后關(guān)掉電壓，檢查原因，排除故障。

使用過后，要對飲料生產(chǎn)線進行及時的清理，保證生產(chǎn)線設(shè)備內(nèi)部潔凈，保證再次投產(chǎn)時，原材料不被污染，同時，設(shè)備潔凈，不容易受到酸堿等的影響，

換季時對飲料機械的保養(yǎng)很重要，如果保存方式不對造成機器無法繼續(xù)使用，就會大大影響企業(yè)的生產(chǎn)。

飲料機械的優(yōu)勢體現(xiàn)在哪里？

1、對生產(chǎn)效率要求越高越好

灌裝機械這樣可以降低產(chǎn)品的成本，滿足它的交貨期。張家港飲料機械高速包裝機要求與前道工序要有相關(guān)銜接，不需搬運環(huán)節(jié)，包括控制銜接，整個生產(chǎn)線按生產(chǎn)及包裝工序排列要做到倒序啟動，順序停機。如冷灌裝生產(chǎn)線從塑料原料自動上線到飲料灌裝、大包裝碼垛全部自動在封閉車間內(nèi)進行。

2、可適應(yīng)產(chǎn)品的更新變化

包裝機械要具有很高的柔性和靈活性，張家港飲料機械生產(chǎn)線允許在一定的尺寸范圍內(nèi)包裝物大小可以變化。因為產(chǎn)品的生命周期遠短于設(shè)備使用壽命，變更產(chǎn)品及包裝不至于更換昂貴的包裝生產(chǎn)線。

3、設(shè)備常見故障迅速排除

碳酸飲料灌裝解決方案預(yù)先輸入電腦，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)常見的故障時可以自行診斷，亦可實行遠程診斷并排除故障。

                                                           飲料設(shè)備的發(fā)展方向

       袋成型,充填,封口設(shè)備:采用先進技術(shù),發(fā)展系列化產(chǎn)品及配套裝置,提高運行速度,解決適應(yīng)性,配套性和可靠性問題.同時開發(fā)可適用于單膜和復(fù)合膜兩用的包裝機.啤酒,飲料罐裝成套設(shè)備:重點開發(fā)適用于年產(chǎn)10萬噸以上規(guī)模的大型啤酒,飲料罐裝成套設(shè)備,包括裝箱,卸箱,殺菌,貼標(biāo),原位清洗等功能.襄包設(shè)備:除塑料薄膜裹包設(shè)備外,要開發(fā)折紙裹包設(shè)備.大力發(fā)展與裹包設(shè)備配套的各種輔助裝置,以擴大主機功能應(yīng)用面.

飲料生產(chǎn)線介紹

等壓灌裝機一般是在貯料箱中保持一定的灌裝壓力，當(dāng)待灌容器進入灌裝機后，先對容器充氣，氣體可以是壓縮空氣，也可以用二氧化碳氣，以二氧化碳氣為好。當(dāng)容器內(nèi)壓力和貯料箱壓力一致時，即隨料液的自重通過開啟的灌裝閥灌裝。在灌裝過程中，容器內(nèi)的氣體要順利地導(dǎo)出，回到貯料箱內(nèi)或氣室內(nèi)。 在汽水、小香檳及啤酒的灌裝中，大多是采用等壓灌裝，其過程如下:

(1)初始位置 瓶子還未接觸灌裝閥，所有的氣體和液體通道都處于關(guān)閉狀態(tài)。

(2)充氣壓力 瓶子和灌裝閥罩一起上升到預(yù)定位置，這時回轉(zhuǎn)撥叉將充氣閥打開，壓力氣體從環(huán)形貯料缸通過充氣通道進入瓶子。

(3)注液回氣 當(dāng)瓶內(nèi)壓力達到貯料缸的壓力時，液閥自動打開，料液須由分流傘沿瓶壁流下，同時，在瓶內(nèi)被置換的壓力氣體通過回氣管返回注液缸，當(dāng)瓶內(nèi)液面達到回氣管的下端口時，注液結(jié)束。

(4)閥門關(guān)閉 回轉(zhuǎn)撥叉將壓力氣體閥和液閥關(guān)閉。

(5)充氣 頂部充二氧化碳閥打開，二氧化碳或其它惰性氣體從環(huán)形槽充入瓶中，將瓶頸處空氣趕走。

(6)壓力釋放 壓力釋放閥打開，瓶中的壓力經(jīng)過在壓力釋放通道中的針閥，逸出至環(huán)形槽。