當前，國內水泥行業(yè)絕大多數生產線均采用選擇非催化還原技術（SNCR）進行水泥窯煙氣中氮氧化物的脫除，但隨著國家環(huán)保政策收緊，水泥行業(yè)現行的“低氮燃燒 SNCR”技術已難以滿足新標準要求，水泥窯要實現NOx的超低排放，現階段理想的選擇是選擇催化還原（SCR）脫硝技術。水泥工業(yè)煙氣中粉塵濃度高、粒徑小且黏性高，粉塵中堿性成分大、含多種重金屬元素，對普通釩鈦系脫硝催化劑的性能會造成嚴重影響。鑒于以上水泥窯煙氣工況特性，水泥脫硝催化劑在選型和設計上要綜合考慮產品應用的工況條件 次數用完API KEY 超過次數限制

2)絞刀軸的轉速：一般情況下，磚機的產量隨絞刀軸轉速提高而增加，但它們之間并非是正比例關系，當轉速提高到一定程度時，產量的提高幅度變小，甚至下降。紋刀的轉速一是要與泥料的塑性相匹配，二是與泥料的大含水率有關，當泥料含水率低，轉速也要低，反之亦然，三是泥缸長度和絞刀直徑有關，泥缸長、直徑大時轉速低，反之亦然。這些工作是在做工業(yè)性試驗時關注的重點，目的是你的料適合于什么樣的擠出機，在生產過程中能達產達標。 次數用完API KEY 超過次數限制

1)千燥室“0壓”點的位置：一般應將“0壓”點穩(wěn)定控制在距離進車端為干燥室總長度的2/3左右的位置。例如，現在常規(guī)設計的46m、6.9m窯爐干燥室大約長度為79.1m，有效車位17個車位的干燥室，其“0壓”點可控制在9~11車位前后。由于磚廠自身原料性質的差異，“0壓”點的具體位置可通過實驗確定。“0壓”點確定之后，只要原料的性質沒有變化，就不要隨便改變其位置。因為“0壓”點前移，會使排潮溫度提高，易產生磚坯急干裂紋 次數用完API KEY 超過次數限制

在調節(jié)排煙閘閥時，即有些閘閥要開打，有有些閘閥要關小的時候，必須先開后關，穩(wěn)開穩(wěn)關，循序漸進而且是連續(xù)的遞增或遞減。切忌大開大關，或跳躍用閘，以免氣流急劇波動，影響燒成制度的穩(wěn)定。第三，排煙閘閥的開啟大小，應掌握窯的兩側對稱和每對支管對稱，以免出現窯內兩側煙氣流速不一致而使兩側的火行速度不一致。如兩側火行速度不一致 ，應開大慢側的遠閘，加大該側的煙氣流速，促其趕上 。推薦使用橋梯式閘的操作方法 。 次數用完API KEY 超過次數限制