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600型穩(wěn)定土拌合站多重優(yōu)惠 創(chuàng)達(dá)機(jī)械有限公司

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發(fā)布時間:2020-12-13 07:41  






穩(wěn)定土拌合站

分為移動式和固定式。移動式的拌合站各料倉帶輪胎可以牽引行走,轉(zhuǎn)場方便靈活,生產(chǎn)能力較低。固定式穩(wěn)定土拌合站,需要用混凝土打地基,再把設(shè)備固定其上,生產(chǎn)能力高。穩(wěn)定土拌合站專門用來拌合穩(wěn)定土穩(wěn)料的,主要拌合石灰、水泥、粉煤灰等結(jié)合料與土、砂礫或其它集料。由于黑灰、白灰的含水量由許多不確定的因素決定,特別是白灰,消解質(zhì)量、自身質(zhì)量、是否過篩都影響到白灰的使用效率。

混凝土拌合站

混凝土拌合站是專門用來制作攪拌混凝土料的,例如盾構(gòu)輔助混凝土拌合站,它主要拌合附劑、沙、水泥、膨潤土等。



工程施工單位穩(wěn)定土拌和站質(zhì)檢部門肩負(fù)公司產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督重任,負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品從物料購買到制作完成的全程質(zhì)量檢驗與監(jiān)督。關(guān)乎成品穩(wěn)定土的合格率、關(guān)乎工程質(zhì)量的安全、關(guān)乎工程公司的發(fā)展大計。因此質(zhì)檢人員一定要堅守崗位職責(zé),對工作一絲不茍。質(zhì)檢員具體崗位職責(zé)如下:1、悉撐握穩(wěn)定土生產(chǎn)技術(shù)條件、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程,并監(jiān)督執(zhí)行。2、負(fù)責(zé)檢查砼運輸車收工后罐內(nèi)清凈情況。3、負(fù)責(zé)檢查砼外觀質(zhì)量,強(qiáng)度檢驗和坍落度控制情況。拌合質(zhì)量的好壞也事關(guān)工程質(zhì)量,為了保證拌合質(zhì)量和拌合效率,可以用挖掘機(jī)翻倒,來平衡原材料的含水量。4、抽查砼運輸車卸料前后重量,核對砼配合比計量偏差。5、每周對原材料進(jìn)場、儲存、環(huán)保情況進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,確保安全文明生產(chǎn)


PLC控制程序是穩(wěn)定土拌合機(jī)自動控制系統(tǒng)的核心。本系統(tǒng)PLC 控制程序主要是按照穩(wěn)定土生產(chǎn)工藝的要求,實現(xiàn)對穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的啟??刂?、各種物料的配料比例控制、機(jī)械設(shè)備之間的邏輯互鎖、相關(guān)信號的采集與處理等功能。系統(tǒng)設(shè)計穩(wěn)定土的生產(chǎn)過程分為兩種控制方式:自動控制和手動控制。在手動控制模式下,廠拌站操作手可以控制各個機(jī)電設(shè)備的啟停,可以手動調(diào)整各個配料電機(jī)的轉(zhuǎn)速從而改變各種骨料和粉料的配比。在自動控制模式下,系統(tǒng)的配料過程完全由 PLC 程序控制,人工不能調(diào)節(jié)配料變頻器的轉(zhuǎn)速。油霧器的故障現(xiàn)象有:不滴油、油杯底部沉積有水分、油杯口的密封圈損壞等。手動控制和自動控制的實現(xiàn)都有一個前提條件:集料皮帶、拌缸和上料皮帶都已經(jīng)運行,防止當(dāng)啟動物料配送時由于前方設(shè)備沒有運轉(zhuǎn)而導(dǎo)致骨料在集料皮帶上的堆積造成浪費和清理問題。


穩(wěn)定土拌合站專用的粉料大口斜錐、大口螺旋給料機(jī)避免以往葉輪給料機(jī)受潮易堵塞現(xiàn)象;骨料斗加寬可直接用50型裝載機(jī)上料,而不會產(chǎn)生混料;全微機(jī)控制系統(tǒng),系統(tǒng)具有:關(guān)機(jī)、開機(jī)過程管理和狀態(tài)檢測功能,故障報警和過載報警及欠壓保護(hù)功能;采用壓力信號和速度信號共同計量或純速度計量信號計量,操作簡單維修方便更不影響生產(chǎn);單電機(jī)驅(qū)動減速機(jī),大齒輪同步傳動,工作穩(wěn)定可靠,耐沖擊振動,抗過載能力強(qiáng),使用壽命長;多種粉料供給形式可選擇:人工拆包水泥或散裝水泥均可;變頻器調(diào)速,運行平穩(wěn)可靠,減少故障發(fā)生,提高工作效率。日常保養(yǎng)的具體內(nèi)容:按照要求停機(jī);檢查攪拌器葉片及襯板磨損情況,必要時候更換;螺栓如果松動,應(yīng)該及時緊固;檢查輸送帶表面,如果有剝落現(xiàn)象,應(yīng)該及時更換;2、攪拌器、集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)、各配料機(jī)、螺旋輸送機(jī)的軸承處,每天開機(jī)前應(yīng)用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下,每工作200小時拆開檢查,換上新的潤滑脂。設(shè)備長期停用時,給料斗、料倉中不能夠存料,并且用水清洗干凈;水泥倉必須注意防潮,以免水泥硬化和凝固;按照保修規(guī)程對設(shè)備進(jìn)行完工保養(yǎng);操作人員離崗下班時,應(yīng)該關(guān)閉操作室門窗,鎖好操作室門。


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