氫氣壓縮機的工作原理

氫氣壓縮機結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，其結(jié)構(gòu)簡圖見圖1。較重要的組件有鑄鐵氣缸、鑄鐵缸套、鑄鐵缸蓋、鑄鐵曲軸、連桿、十字頭（包括十字頭滑道）、填料、活塞（包括活塞環(huán)）、刮油環(huán)、不銹鋼活塞連桿、不銹鋼氣閥等，此外還有一些附屬設(shè)備，如氣體過濾器、緩沖器、潤滑油管路等。同其它往復(fù)式壓縮機一樣，氫氣壓縮機包括吸氣、壓縮和排氣3個過程。在電機驅(qū)動下，曲軸帶動十字頭、活塞連桿、活塞在氣缸內(nèi)往返運動，氣體在活塞壓縮下后通過氣閥排出。

        

氫氣壓縮機原理

氫氣壓縮機屬于隔膜式壓縮機，是靠隔膜在膜頭中作往復(fù)運動來壓縮和輸送氣體的往復(fù)式壓縮機。壓縮機隔膜由三層膜片組成，隔膜沿周邊由液壓油側(cè)和工藝氣側(cè)夾緊并組成膜頭，隔膜由液壓驅(qū)動在膜頭內(nèi)做往復(fù)運動，從而實現(xiàn)對氣體的壓縮和輸送。隔膜壓縮機主體由兩個系統(tǒng)組成：液壓油系統(tǒng)和氣體壓縮系統(tǒng)，金屬膜片將這兩個系統(tǒng)分開。

氫氣壓縮機工作原理

當液壓活塞處于部時，自動液壓油噴射泵向液壓系統(tǒng)噴射一個行程的液壓油，這時在膜片的工藝側(cè)，氫氣通過進氣口止逆閥使氣室充滿壓力為  2.8Mpa（G）的氫氣。隨著曲軸旋轉(zhuǎn)，使活塞向上部運動，由于液壓止逆閥和液壓抽出閥堵塞液壓系統(tǒng)噴油和排放管線，使液體壓力升高。當液體壓力達到氫氣壓力時，膜片組向上移動，開始壓縮氫氣，當氫氣達到  4.2Mpa（G），出口止逆閥打開，壓縮氫氣從氣室排出。

氫氣壓縮機分類

壓縮機的分類方式法之一是按照壓縮氣體的方式分類的：容積式和速度式。容積式壓縮機是靠改變壓縮腔的容積來實現(xiàn)氣體增加壓力的，如活塞式、螺桿式，隔膜式是活塞式壓縮機進一步的發(fā)展或者演化出來的一種特殊壓縮機，它的特點：密封性好，壓縮腔完全可以形成靜密封（膜片與缸蓋之間形成的壓縮腔），導(dǎo)致被壓縮介質(zhì)（氣體）不泄漏不被污染，壓縮腔的表面積與其包圍的容積比較大，壓縮過程更加容易散熱，比較接近與等溫壓縮（相比活塞式壓縮機），導(dǎo)致其容易實現(xiàn)高壓縮比（高壓力）