隔膜式壓縮機空轉(zhuǎn)正常，一通氣就噪音很大？

     積碳會造成油的燃燒不充分，使發(fā)動機會出現(xiàn)抖動的問題。發(fā)動機積碳對汽車的影響是蠻大的，首先是降低引擎功率，也就是使動力輸出不均勻且逐漸衰減，換句話說就是越來越?jīng)]力。二是增大油耗，加重你的經(jīng)濟負擔。三是冷啟動困難，也就是打火困難，不容易著車，其次是燃燒室積碳嚴一個重的還會引起氣缸爆震，低轉(zhuǎn)速加速有響聲，對活塞及曲軸造成損害，引起發(fā)動機高溫從而嚴重影響汽車安全。再就是排放超標，不僅通不過年審檢測，還直接加重污染環(huán)境的危害  。

隔膜壓縮機的每個工作循環(huán)中要注意的

在隔膜壓縮機的每個工作循環(huán)中，由于油缸活塞等的泄漏，或者由于泄壓時排出的油量略有增加，油缸中的油量會損失 釋放閥門，然后似乎無法維持它。所需的機油壓力，因此，須在每個工作循環(huán)中補充機油室內(nèi)的機油。 曲軸前端的偏心套推動的補油泵是準時的，并在每個工作循環(huán)中定量地補償油室中的油。

在每個循環(huán)過程中，剩余的油都會流失。 其余部分通過油室上部的彈簧式減壓閥排出。 調(diào)壓閥中的油量用于控制排出的油量。 穩(wěn)定地調(diào)節(jié)油壓。 當隔膜壓縮機的活塞位于外止點時，隔膜在壓力油的作用下變形后，在汽缸蓋的曲面上發(fā)生變形，并且氣腔中的氣體被排出，但是在那里 由于間隙體積，仍為高壓殘留氣體。 當氣缸活塞移向內(nèi)死點時，油腔中的油壓逐漸降低，直到不再可見為止，并且隔膜兩側(cè)之間出現(xiàn)了壓差。 隔膜在殘余氣壓及其自身的變形力的作用下開始收縮并變形，并且氣室的體積大，氣壓的開始減小。 當空腔中的氣壓小于吸入氣體的壓力時，將主動打開吸入閥，開始吸入過程。

當活塞繼續(xù)向內(nèi)死點移動時，隔膜在壓力差的作用下繼續(xù)向油室側(cè)變形。 當氣缸的活塞移動到內(nèi)部死點時，隔膜會變形到下限。 吸氣閥關閉，吸氣過程完成。 當活塞移向外止點時，油壓開始增加，隔膜朝外止點變形，氣腔的容積逐漸減小，氣腔中的氣體被壓縮。 當氣腔中的氣體壓力大于排氣管中的壓力時，此時，排氣閥打開，擰緊過程完成，氣體被排出，直到氣缸活塞移動到外止點為止。 當隔膜靠近汽缸蓋時，排氣門關閉，排氣過程完成，從而結(jié)束操作周期。

隔膜壓縮機常見問題以及解決方法

1隔膜壓縮機正常時運轉(zhuǎn)聲音很小,但有時(特別是檢修后)缸頭會發(fā)出非常大的金屬撞擊聲。

原因分析：這可能是壓縮機限壓閥處于打開位置,或限壓閥彈簧太松,或補償泵工作不正常。在前兩種情況下限壓閥的排放量大于補償泵的補償量,致使油缸形成較大的余隙空間。在吸氣沖程時,膜片與其下面的孔板直接相撞而發(fā)出聲音。若補償泵工作不正常,補充不上缸內(nèi)漏損的油時,也會發(fā)生此問題。接下去就是要判斷那種原因引起的，聽聽缸頭是否發(fā)出“當、當、當”清脆的聲音;看看限壓閥是否處在正常位置,補償泵柱塞動作是否正常,排油管是否有油噴出。

對應的處理方法：將壓縮機限壓閥打到運行位置;松開限壓閥鎖緊螺母,逐漸調(diào)緊彈簧,直到缸頭清脆響聲消失,排氣壓力正常為止,之后擰緊鎖緊螺母;找出補償泵工作不正常的原因,并及時處理。

2隔膜壓縮機膜片破是不正常破,即使用時間未達到壽命極限而產(chǎn)生的破,或連續(xù)破。

原因分析：隔膜壓縮機安裝膜片時帶入的金屬屑或沙粒等硬物未處理干凈,以致在高壓下將其墊裂或擊穿;油缸套松動,增大了活塞的排油面積,即增大了排油壓力,超過了膜片的強度極限。這種情況不多,但不易發(fā)現(xiàn),且難以查出原因。

判斷方法：隔膜壓縮機設有膜片破檢測裝置,若排放閥中放出了氣體,則說明氣端膜片破;若放出油,則說明油端膜片破;若放出氣中帶油,則說明兩端膜片均坡裂。

處理方法：嚴格按要求和程序更換新膜片;若缸套松動,須修復固定。