氫氣充氣壓縮機及其附屬系統(tǒng)保護措施

①機組所在區(qū)域?qū)俸瑲鋮^(qū)域，所用的電氣設(shè)備和儀表的防爆等級應(yīng)與此相適應(yīng)。

②循環(huán)氫壓縮機的軸端密封是安全運轉(zhuǎn)的要害，也是易發(fā)、多發(fā)機械故障的部位。端面密封的挑選應(yīng)和其工況相適應(yīng)，對進口壓力在12.0MPa以上的壓縮機，應(yīng)首要挑選油膜密封；干氣密封能夠在進口壓力12.0MPa以下按實際情況使用；8.0MPa以下的進口壓力能夠考慮選用機械密封。

③要正確挑選壓縮機的輔佐系統(tǒng)，如人口過濾器、級間氣液分離罐、級間冷卻器、進出口緩沖罐、光滑及冷卻系統(tǒng)等，以保證正常出產(chǎn)和安全運轉(zhuǎn)。

④往復式壓縮機在規(guī)劃階段必須進行配管系統(tǒng)管路轟動的模擬剖析，以挑選適合的緩沖罐、孔板、管線長度及系統(tǒng)中的重要元件，如冷卻器、分離器等。

⑤光滑油系統(tǒng)的主油泵須設(shè)備用泵，原動機以一汽動一電動為宜。正常時運轉(zhuǎn)汽動泵，電動泵備用。

⑥密封油高位油罐的液位高度操控密封油的壓力，其裝置高度應(yīng)由制造廠規(guī)則，在規(guī)劃裝置和檢修時不能隨意變化。光滑油低油壓停機聯(lián)鎖宜設(shè)三取二的方式。

⑦高位罐、油氣分離器、脫氣槽的低液面報警及低液面停機應(yīng)有獨自的液面開關(guān)。

⑧設(shè)置防喘振操控，將一部分氣體從出口經(jīng)過自動操控返回進口，以保證進口流量大于喘振值。

氫氣充裝壓縮機排氣過程

當轉(zhuǎn)子的嚙合端面轉(zhuǎn)到與機殼排氣相通時，被壓縮的氣體開始排出，直至齒峰與齒溝的嚙合面移至排氣端面，此刻兩轉(zhuǎn)子嚙合面與機殼排氣口的齒溝空間為零，即完成(排氣過程)，在此一起轉(zhuǎn)子嚙合面與機殼進氣口之間的齒溝長度又到達較大，其吸氣過程又在進行。

當轉(zhuǎn)子的嚙合端面轉(zhuǎn)到與機殼排氣相通時，被壓縮之氣體開始排出，直至齒峰與齒溝的嚙合面移至排氣端面，此刻兩轉(zhuǎn)子嚙合面與機殼排氣口這齒溝空間為零，即完成，在此同時轉(zhuǎn)子嚙合面與機殼進氣口之間的齒溝長度又到達很長，其吸氣過程又在進行。

氫氣充裝壓縮機向降低能耗方向發(fā)展

壓縮機是石化工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備之一，其作用是通過氣體壓縮，為氣體輸送或化學反應(yīng)提供動力。大部分石化裝置都有氣體壓縮機，常用的壓縮機類型主要有離心式壓縮機、往復式壓縮機和螺桿式壓縮機等。隨著石化工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴大，用戶對壓縮機的能量消耗、更加關(guān)心，三元流動理論被應(yīng)用到葉輪的葉片和擴壓器等靜止元件設(shè)計中，以期達到機組效；高參數(shù)化工作特性的壓縮機將正在被不斷開發(fā)，壓縮機級間匹配與整機匹配技術(shù)將逐步解決，設(shè)備早期故障診斷與控制技術(shù)、噪聲治理與控制技術(shù)將逐步被使用。由于采用了三元流動葉輪及與其匹配良好的固定元件，壓縮機整機已經(jīng)高達88％以上，而且運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，檢測、報警及聯(lián)鎖停車系統(tǒng)控制水平高，可保證裝置3～4年以上的運轉(zhuǎn)周期。