玻璃鋼化爐操作安全注意事項(xiàng)

一、玻璃鋼化爐堅(jiān)決不可以在生產(chǎn)過(guò)程中切換工作模式，這樣將可能導(dǎo)致嚴(yán)重的工作邏輯錯(cuò)誤，導(dǎo)致玻璃狀態(tài)丟失，玻璃持續(xù)在爐子里不出爐。   　　

二、玻璃鋼化爐堅(jiān)決不可以在多工位的時(shí)候使用長(zhǎng)度差較大的玻璃來(lái)工作，這樣將可能導(dǎo)致玻璃位置在爐子里出現(xiàn)錯(cuò)亂，導(dǎo)致出爐位置波動(dòng)過(guò)大，一般尺寸控制在?50mm范圍內(nèi)。如果選用新規(guī)格務(wù)必等待前一個(gè)規(guī)格產(chǎn)品全部出爐結(jié)束后方可進(jìn)行下一次生產(chǎn)。   　　

三、玻璃鋼化爐檢修的時(shí)候務(wù)必將設(shè)備轉(zhuǎn)入系統(tǒng)待機(jī)模式，這樣設(shè)備部分動(dòng)作還可以手動(dòng)控制，但是系統(tǒng)不會(huì)自動(dòng)運(yùn)行生產(chǎn)流程的自動(dòng)連續(xù)性動(dòng)作。   　　

四、玻璃鋼化爐系統(tǒng)檢修期間務(wù)必做好安全防護(hù)工作，有必要的位置作業(yè)可以按下急停按鈕及切斷電源工作。

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選購(gòu)玻璃鋼化爐的技巧有哪些？

超薄玻璃鋼化爐特別適用于生產(chǎn)工業(yè)儀表，民用家電，燈具燈飾及建筑裝飾、鋼化夾膠等高品質(zhì)超薄超小規(guī)格或超大規(guī)格平鋼化玻璃?？杉庸ぶ睆?0MM,厚度2.8MM玻璃，鋼化后玻璃平整度好，還可生產(chǎn)厚度1.8MM強(qiáng)化玻璃，產(chǎn)品推向市場(chǎng)受到廣泛歡迎。

玻璃鋼化爐可分為：水平玻璃鋼化爐、平彎玻璃鋼化爐、燈具玻璃鋼化爐、水表專(zhuān)用玻璃鋼化爐、吊掛式玻璃鋼化爐、超薄式玻璃鋼化爐、連續(xù)式水平玻璃鋼化爐、連續(xù)式水平鋼化爐、雙曲面玻璃鋼化爐等。

強(qiáng)制對(duì)流鋼化爐技術(shù)說(shuō)明

高價(jià)回收二手鋼化爐高價(jià)回收二手鋼化爐

隨著國(guó)內(nèi)鍍膜技術(shù)的發(fā)展?？射摶腖ow-E玻璃品種越來(lái)越多，加速了Low-E玻璃市場(chǎng)的應(yīng)用。但由于Low-E玻璃膜面極高的反射率特點(diǎn)，用普通的輻射加熱系統(tǒng)，其輻射源必須非常貼近玻璃，這樣就會(huì)有大量的熱量輻射到玻璃的邊部，引起玻璃邊、角部分的過(guò)熱，導(dǎo)致不穩(wěn)定和在膜面上出現(xiàn)圖框效應(yīng)，即常見(jiàn)到在邊角部出現(xiàn)有色應(yīng)力斑。鋼化爐配件的購(gòu)買(mǎi)主要應(yīng)用于鋼化爐的使用，而這個(gè)安裝的時(shí)候可能會(huì)出現(xiàn)很多問(wèn)題，比如局部細(xì)節(jié)不匹配，有些小零件需要更換等。采用傳統(tǒng)的輻射加熱爐鋼化Low-E玻璃已滿(mǎn)足不了要求，開(kāi)發(fā)適合可加工Low-E玻璃的鋼化爐是擺在所有鋼化爐制造商面前急需而艱巨的任務(wù)。

由于鍍膜玻璃和 LOW-E膜玻璃為了避免輥道對(duì)膜層的損傷，一般膜層面朝上，這就使本來(lái)上下不對(duì)稱(chēng)的輥道式鋼化爐加熱更加不對(duì)稱(chēng)。

一、 輥道式鋼化爐增加上部強(qiáng)制對(duì)流對(duì)玻璃的對(duì)稱(chēng)加熱是有好處的，而且對(duì) LOW-E膜玻璃就是必須的，另外則由于 LOW-E膜的存在大大的增加加熱時(shí)間，而增加強(qiáng)制對(duì)流可縮短加熱時(shí)間和降低爐堂溫度，對(duì)減少膜層的損失，提高生產(chǎn)效益大有好處。

二、 下部增加強(qiáng)制對(duì)流是沒(méi)有必要的，本來(lái)輥道式鋼化爐由于不可避免的輥道傳熱及下部的自然對(duì)流，都使下部加熱過(guò)快，玻璃上翹形成中間白霧，更主要是下部加熱過(guò)快，當(dāng)玻璃中心加熱至鋼化溫度時(shí)，而下表面已過(guò)熱、過(guò)軟，使玻璃下表面產(chǎn)生麻點(diǎn)或輥道痕跡，這是大家都比較頭疼的事，如果下部增加強(qiáng)制對(duì)流使這一矛盾更加突出。（3）因玻璃為易碎產(chǎn)品，鋼化玻璃還容易引起自爆，要求工廠(chǎng)所有的作業(yè)人員均應(yīng)穿戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)皮鞋。

三、 如果說(shuō)強(qiáng)制對(duì)流可以提高生產(chǎn)效率是它的優(yōu)點(diǎn)，那就有些偏離鋼化技術(shù)。有經(jīng)驗(yàn)的人和以往有關(guān)的技術(shù)文獻(xiàn)都很明確：“慢火燉老雞是鋼化玻璃加熱的一個(gè)基本原則”。只有玻璃被緩慢的加熱才能使玻璃的中間溫度和上下表面溫差越小，從而鋼化成品率越高，玻璃表面光學(xué)性能也越好。 如果為了提高加熱速度，普通的輻射加熱完全可以實(shí)現(xiàn)。鋼化爐在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候,難免會(huì)出現(xiàn)一些突發(fā)狀況,這都是不可避免的,但是作為操作員一定不能亂了陣腳,要學(xué)會(huì)從容地處理,從而避免造成損失,那么下來(lái)讓我們來(lái)一起了解下,如何應(yīng)對(duì)鋼化爐的突發(fā)狀況。如果僅為提高產(chǎn)量，加大爐體比增加強(qiáng)制對(duì)流應(yīng)更經(jīng)濟(jì)、更可行、更有意義。從而說(shuō)強(qiáng)制對(duì)流的好處主要是為了克服 Low-E膜的熱反射，使加熱上下對(duì)稱(chēng)、整體均勻，只在上部增加更是一個(gè)經(jīng)濟(jì)合理的選擇。