水槽成傾斜安裝，傾角大小根據(jù)工藝流程中設(shè)備配置情況確定，傳動(dòng)裝置帶動(dòng)螺旋在槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)，經(jīng)磨細(xì)的礦漿從側(cè)面進(jìn)料進(jìn)料口進(jìn)入槽內(nèi)，則在槽的下端形成一個(gè)礦漿沉降區(qū)，其表面積和容積決定于水槽傾斜角大小和溢流堰高度。低速回轉(zhuǎn)的螺旋能起一定的攪拌作用，礦漿經(jīng)攪拌后，輕、細(xì)顆粒懸浮于上面形成溢流，由水槽端面溢流堰溢出，流入下一道選礦工序;粗重的顆粒沉于槽底形成返沙，由螺旋運(yùn)到排礦口排出。

螺旋分級(jí)機(jī)主要用于金屬選礦的生產(chǎn)流程中，依礦物顆粒的沉降速度不同，將礦石進(jìn)行粒度分級(jí)。螺旋分級(jí)機(jī)按溢流堰高度可分為高堰式﹑低堰式﹑沉沒式三種。

在條件相同的情況下，隨著導(dǎo)流葉片傾斜角度的增大，分級(jí)精度指數(shù)呈現(xiàn)降低的趨勢(shì)。實(shí)踐證明導(dǎo)流葉片的傾斜角度應(yīng)在85°-90°之間時(shí)的分級(jí)效率較高。

分級(jí)給料中含泥量或細(xì)粒級(jí)愈多，礦漿黏度愈大，則礦粒在礦漿中的沉降速度愈小，溢流的產(chǎn)物的粒度就愈粗;在這種情況下，為保證獲得合乎要求的溢流細(xì)度，可適當(dāng)增大補(bǔ)加水，以降低礦漿濃度。如果給料中含泥量少，或者是經(jīng)過(guò)了脫泥處理，則應(yīng)適當(dāng)提高礦漿濃度。

在實(shí)際生產(chǎn)中，對(duì)于處理礦石的分級(jí)機(jī)，有其較適宜的分級(jí)礦漿濃度，在此適宜濃度下，當(dāng)保持一定的分級(jí)粒度時(shí)，可獲得的生產(chǎn)率;而保持一定的生產(chǎn)率時(shí)，可得到小的分離粒度。這一濃度就叫做臨界濃度。

當(dāng)?shù)V漿濃度一定時(shí)，若給入分級(jí)機(jī)的礦量增多，則礦漿的上升流速和水平流速也隨之增大，因而使溢流粒度變粗。反之，礦量減少，則溢流粒度變細(xì)。所以，分級(jí)機(jī)的給礦量應(yīng)適當(dāng)，且要保持均勻穩(wěn)定，才能使分級(jí)過(guò)程正常進(jìn)行，獲得良好的分級(jí)效果。

分級(jí)機(jī)是借助于固體粒大小不同，比重不同，因而在液體中的沉降速度不同的原理，細(xì)礦粒浮游在水中成溢流出，粗礦粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出，來(lái)進(jìn)行機(jī)械分級(jí)的一種分級(jí)設(shè)備，能把磨機(jī)內(nèi)磨出的料粉級(jí)于過(guò)濾，然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨機(jī)進(jìn)料口，把過(guò)濾出的細(xì)料從溢流管子排出。該機(jī)底座采用槽鋼，機(jī)體采用鋼板焊接而成。螺旋軸的入水頭、軸頭、采用生鐵套，耐磨耐用，提升裝置分電動(dòng)和手動(dòng)兩種.