焊管又稱焊接鋼管，基本用鋼板或帶鋼經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率1高，品種規(guī)格多，設(shè)備資少，但一般強(qiáng)度低于無縫鋼管。20世紀(jì)30年代以來，隨著帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步，焊縫質(zhì)量不斷提高，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來越多的領(lǐng)域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。下面鋼管租賃廠家來給大家詳細(xì)介紹下焊管的分類及應(yīng)用范圍。

焊管的分類

焊管按用途分類方法：按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。

焊管的應(yīng)用范圍

焊管產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鍋爐、汽車、船舶、建筑用輕型結(jié)構(gòu)的門窗鋼、家具，各種農(nóng)業(yè)機(jī)械、棚架、電線穿線管、高層貨架、集裝箱等。均可滿足客戶要求，特殊規(guī)格焊管可按用戶要求進(jìn)行加工。

鋼管厚壁不均主要表現(xiàn)在：直線狀壁厚不均，尾部壁厚不均和螺旋狀鋼管壁厚不均。今天鋼管租賃廠家給大家詳細(xì)介紹下鋼管厚壁不均主要體現(xiàn)在哪幾方面？

1、直線狀壁厚不均是因?yàn)樾景舸┻^鞍座的時(shí)候高度不合適，接觸到某一側(cè)的毛管，導(dǎo)致毛管上的溫度降低太快，造成壁厚不均，連軋輥的間隙過小或過大。單雙機(jī)架的壓力不均，造成鋼管單機(jī)方向超厚或超薄。主要措施是調(diào)整好芯棒穿過鞍座的高度，保證芯棒與毛管對(duì)中。測(cè)量軋輥的間隙，使實(shí)際的間隙與軋制表保持一致。利用光學(xué)對(duì)準(zhǔn)中心線。

2、尾部壁厚不均主要是管坯全段切斜度，彎曲度過大，管坯的定心孔不正。穿孔的時(shí)候延伸系數(shù)太大，軋制不穩(wěn)定。措施檢查管坯的質(zhì)量，防止管坯的前端傾斜度，采用減低的穿孔速度，保證軋制的穩(wěn)定和壁厚的均勻度。

3、螺旋狀鋼管壁厚不均的原因是穿孔機(jī)軋制中心線不正，兩個(gè)軋輥的傾斜角不等。一般沿鋼管的全長(zhǎng)呈現(xiàn)出螺旋狀分布。措施是調(diào)整穿孔機(jī)的中心軋制，使傾斜角相等。

按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

1、熱軋無縫管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷，截成所需長(zhǎng)度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。蕞后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進(jìn)的方法。2、若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。

3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng)，使擠壓件從較小的?？字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。

鋼管出租廠家介紹精密鋼管特點(diǎn)

1、無縫鋼管主要特點(diǎn)是無焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。

2、精密鋼管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。

1.外徑更小。

2.精度高可做小批量生。

3.冷拔成品精度高，表面質(zhì)量好。

4.鋼管橫面積更復(fù)雜。

5.鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較密。