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烤漆桶生產工藝流程回收
烤漆桶生產工藝流程
回收桶 → 清洗 → → 除油 → 除銹 → 清洗 → 鍍鋅 → 清洗 → 光化→ 清洗→ 鈍化→ 清洗→ 冷卻→ 入庫
鋁合鋁合金電鍍工藝流程
除蠟 → 除油 → 弱腐蝕 → 除垢 → 沉鋅 → 脫鋅 → 沉鋅 → 鍍鎳 → 其它電鍍
不銹鋼在加工過程中會出現黑色氧化皮,為了提高不銹鋼的外觀和耐蝕性,加工后的不銹鋼必須進行酸洗鈍化處理。去除焊接、高溫加工處理后產生的氧化皮,使之銀亮有光,并使處理后的表面形成一層以鉻為主要物質的氧化膜,不會再產生二次氧蝕,達到鈍化目的,從而提高不銹鋼制品的表面防腐質量,延長其使用壽命?;瘜W強化法化學鋼化玻璃是采用低溫離子交換工藝制造的,所謂低溫系是指交換溫度不高于玻璃轉變溫度的范圍內,是相對于高溫離子交換工藝在轉變溫度以上,軟化點以下的溫度范圍而言。
小批量成品軸承清洗對比試驗
長期以來,軸承企業(yè)廣泛使用煤油,做為軸承清洗劑。但隨著軸承行業(yè)的快速發(fā)展,對軸承的振動、噪聲等性能要求越來越高,以及國家對于環(huán)保要求的提升,企業(yè)繼續(xù)使用煤油及做為軸承清洗劑已經越來越難以滿足精密軸承清洗的安全環(huán)保要求。
碳氫清洗劑做為一款環(huán)保工業(yè)清洗劑,采用碳氫清洗劑做為軸承清洗劑能很好的彌補、煤油清洗成品軸承的不足。因此,在對比煤油、和碳氫清洗劑性能的基礎上,進行了小批量成品軸承清洗對比試驗。
應用水氣兩相管道清洗的優(yōu)勢
先根據要求稀釋管道油污清洗劑,再通過泵以紊流的形式進入待沖洗的管路中,空氣則通過空氣壓縮機和脈沖發(fā)生裝置,以高壓脈沖的形式進入待沖洗管道,和液體混合形成兩相混合物對管道進行清洗,然后通過氣液分離器進液分離,液體返回水箱,進行循環(huán)使用。
水相清洗的優(yōu)勢
在實際清洗過程中,我們可以發(fā)現水相清洗具有相當高的自動化優(yōu)勢,并可以根據實際情況調整壓力,變化清洗劑紊流的流速,更加有效的清洗管道內污漬。
應用水氣兩相管道清洗方法,可控制管道內清洗溶劑紊流流速,可加大對的管壁撞擊頻率。水相兩相清洗法是一種可靈活運用的清洗方法,適合用于大規(guī)模管路清洗。