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石油磺酸鈉試驗(yàn)方法:磺酸鈉
從250ml容量瓶中,取試液50ml,放入恒重的150ml燒杯中,先蒸除溶劑(溫度不宜過(guò)高,可吹風(fēng)加速蒸發(fā))再置烘箱中110℃烘烤5小時(shí),干燥器冷卻30分鐘,稱(chēng)重得磺酸鈉質(zhì)量R3。
將R3用少量加溫溶解,移入一恒重的40ml坩堝內(nèi),先蒸除溶劑,再加溫炭化,之后移入高溫爐750℃20~30分鐘,使其灰化,取出冷卻,加入5~10滴,電爐加溫至發(fā)煙停止,視情況可再重復(fù)一次,然后置高溫爐750℃灼燒1小時(shí),取出冷卻稱(chēng)重得灰分質(zhì)量R4。
廣泛用于置換型防銹油和金屬切削乳化油中,兼有防銹、乳化及潤(rùn)滑效果,此外可作為洗滌劑,乳化劑用。隨分子量的增大,防銹性能增強(qiáng)而乳化親水性降低。在配置乳化油時(shí),應(yīng)使用軟水,以免影響乳化效果。一般添加量:防銹乳化油中加17%左右,極壓乳化油中加20%。200升鐵桶裝。庫(kù)內(nèi)存放,或置陰涼通風(fēng)干燥處,防止混入水分,以免乳化。
隨著生產(chǎn)的不斷發(fā)展,將出現(xiàn)許多新的難加工的材料,對(duì)被加工零件的質(zhì)量要求也越來(lái)越高,因而對(duì)金屬切削加工的技術(shù)要求也越來(lái)越高,這導(dǎo)致要求金屬切削液的品種和性能不斷地發(fā)展和完善。一般說(shuō)來(lái),如能正確使用切削液,可使切削速度提高30%左右,切削溫度下降100-150℃,切削力減少10-30%,刀具使用壽命延長(zhǎng)4-5倍,產(chǎn)品表面粗糙度減小。