全自動灌裝機大體也分為直流式液體灌裝機和活塞式液體灌裝機，他們的工作原理都是差不多的，只不過自動化程度不同而有所區(qū)別。

當瓶子進入傳動帶，會經(jīng)過紅外線傳感器，這期間理瓶機還會在不斷的整理工作，先前已經(jīng)進入傳送到經(jīng)過紅外線傳感器的瓶子灌裝完成之后才會把卡在紅外線傳感器外的瓶子逐步放行至傳送帶。這種可以實現(xiàn)無瓶不工作，避免資源浪費。當灌裝到的重量就會停止灌裝，有的灌裝還會裝有回吸系統(tǒng)。自動化程度可謂是非常的高！

      根據(jù)不同的填充對象，填充原理和填充方式差異很大。

　　根據(jù)灌裝壓力的不同，液體灌裝機可分為常壓液體灌裝機、真空液體灌裝機和壓力液體灌裝機。

　　大氣壓液體灌裝機是以液體自流灌裝的重量為基礎，對液體粘度、氣體等有較大的要求，按灌裝方式可分為常規(guī)灌裝和容積灌裝。常見的填充物是葡萄酒和牛奶。

　　真空灌裝機在低于大氣壓的壓力下灌裝瓶子。該灌裝機結(jié)構(gòu)簡單，有效率。一般用于高粘度液體，如油、糖漿、果酒等。

一.注意事項

1、點擊觸摸顯示屏不可用力過度，造成觸摸屏損壞。

2、點擊觸摸屏，手指要干燥，切忌用濕潤的手指碰觸。

3、機頭下降熔接時，用手觸摸上極板，否則會引起高頻及。

4、調(diào)試安裝模具時，應將高周開關關閉。

5、液體灌裝機在調(diào)試操作時，只能限制單人操作，否則很危險。

6、誤操作時機器不正常，請迅速拍擊“急停開關”，確認人機安全。

7、切勿把手伸進切刀部位，非常危險。

二.保養(yǎng)常識

1、每隔兩到三個月在軸承、導桿、滾珠絲桿、切刀、伺服絲桿、切刀滑軌等注入潤滑油，保持機械暢順。

2、長時間未用時，每隔一段時間熱機一次。

3、清理臺面、極板及機臺、高周桶的灰塵及雜物，清理干凈。

4、經(jīng)常清理伺服對輥，并將表面處理干凈。

常壓灌裝機是液體在自身重力下流進行灌裝，分為定時和定容兩種灌裝方式，一般適合低粘度不含氣體的液體，比如牛奶、葡萄酒、純凈水、果汁飲料等。

壓力灌裝機是增加壓強來進行灌裝，一種貯液缸內(nèi)的壓力與瓶中的壓力相等靠液體自流的等壓灌裝，另一種是貯液缸內(nèi)的壓力高于瓶中的壓力從而讓液體快速灌裝瓶內(nèi)的高速生產(chǎn)灌裝，適合含氣體的液體灌裝，比如啤酒、汽水、香檳酒、碳酸飲料、蘇打水等。