隨著我國城市化進(jìn)程的加快及工業(yè)化技術(shù)的不斷發(fā)展，環(huán)境污染問題也逐漸加重，特別是城市中污泥的產(chǎn)量亦日益增加，而污泥中多包含各類有害物質(zhì)，不但對環(huán)境造成了一定的影響和污染，且對人們的生活產(chǎn)生嚴(yán)重的風(fēng)險(xiǎn)與隱患。因此，污泥的處理也稱為環(huán)境保護(hù)工程中一項(xiàng)重要課題。目前較常見的污泥處理方式是將污泥通過烘干機(jī)進(jìn)行烘干，因?yàn)槲勰嘀泻杏泻ξ镔|(zhì)，因此在對污泥進(jìn)行烘干過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的有害氣體以及粉塵顆粒等懸浮物。如果將這些氣體和顆粒直接排放至空氣中，則會(huì)對空氣造成一定的污染，人們吸入這些顆?；驊腋∥?，會(huì)嚴(yán)重影響人們的生活健康。因此，有必要設(shè)計(jì)一種污泥烘干機(jī)的廢氣處理裝置，以解決上述技術(shù)問題。

上述兩個(gè)過程的持續(xù)、交替進(jìn)行，基本上反映了污泥干燥的機(jī)理。

污泥烘干包括哪些必要的工藝步驟？

污泥烘干的目的在于去掉濕泥中的部分水分，以適應(yīng)不同的處置要求。

污泥烘干意味著在單位時(shí)間里將一定數(shù)量的熱能傳給污泥所含的濕分，這些濕分受熱后汽化，與污泥分離，失去濕分的污泥與汽化的濕分被分別收集起來，這就是污泥烘干的工藝過程。

在粉煤灰烘干機(jī)生活中，如果烘干機(jī)溫度出現(xiàn)偏差，會(huì)大大影響粉煤灰烘干機(jī)的工作效率，因此，針對這個(gè)問題，我們要嚴(yán)肅探討，粉煤灰烘干機(jī)溫度或高或低到底原因何在？

分析結(jié)果：

（1）粉煤灰烘干機(jī)的電機(jī)風(fēng)葉逆轉(zhuǎn)，導(dǎo)致電機(jī)呈現(xiàn)發(fā)熱情況并且溫度不斷升高，嚴(yán)重影響了電機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成電機(jī)燒毀，此時(shí)可斷開電源轉(zhuǎn)變電機(jī)的地位，使風(fēng)葉沿正確的方向旋轉(zhuǎn)。

（2）粉煤灰烘干機(jī)電機(jī)的發(fā)熱管燒壞，致使電機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械熱量不能及時(shí)排出，存積在電機(jī)內(nèi)部，造成電機(jī)的溫度升高，影響電機(jī)的使用壽命和工作效率，此時(shí)要及時(shí)停機(jī)并對燒壞的發(fā)熱管進(jìn)行更換，使電機(jī)產(chǎn)生的工作熱能能及時(shí)排出。

（3）粉煤灰烘干機(jī)的電機(jī)的發(fā)熱管導(dǎo)電線燒壞，發(fā)熱管導(dǎo)電線也是電機(jī)散熱的一個(gè)緊張?jiān)?，如果呈現(xiàn)斷裂就不能及時(shí)將熱量傳導(dǎo)出去，使電機(jī)的溫度逐漸升高，一旦超過了電機(jī)的承受能力，保險(xiǎn)裝置就會(huì)斷裂，直接導(dǎo)致粉煤灰停止工作，影響整個(gè)生產(chǎn)線的工作進(jìn)程，因此工作人員在安置和更換發(fā)熱管導(dǎo)電線時(shí)，要選擇材質(zhì)較好的電線，保證粉煤灰烘干機(jī)可以安全穩(wěn)定的工作。

由此看來，主要原因在于電機(jī)故障，所以在粉煤灰烘干機(jī)操作中，要特別對電機(jī)進(jìn)行檢查和記錄，避免此種情況的發(fā)生。

進(jìn)料粒度和進(jìn)料均勻程度在干燥速率一定的情況下，物料與熱空氣的接觸面積越大，總的干燥效果越好。物料粒度越小，內(nèi)擴(kuò)散阻力越小，有利于提高干燥速率。大顆粒料團(tuán)則與之相反，易形成氣膜層，阻止內(nèi)層物料的傳熱傳質(zhì)。因此，在烘干物料時(shí)，應(yīng)先對物料進(jìn)行破碎處理。均量給料是實(shí)現(xiàn)物料均流的前提。由于上述幾個(gè)因素的影響，大大降低了物料與熱空氣的傳質(zhì)傳熱，使烘干機(jī)處于低效工作狀態(tài)，而我們在使用三筒烘干機(jī)的時(shí)候一定要避免這些事情的發(fā)生。