問題一：

前輪負荷過重, 由于玉米摘穗臺懸掛在拖拉機的前方, 其重量載荷幾乎全部加在拖拉機前輪上, 致使拖拉機的行走和轉(zhuǎn)彎性能下降, 操縱性和安全性受到很大影響, 因而使得背負式玉米聯(lián)合收獲機的作業(yè)行走速度和作業(yè)效率受到一定的限制。據(jù)調(diào)查, 二行玉米聯(lián)合收獲機摘穗臺重量一般在800- 900kg 之間, 三行玉米聯(lián)合收獲機摘穗臺重量約1100kg, 如果能通過優(yōu)化和簡化傳動方式的方法, 有效地降低結(jié)構(gòu)重量, 將大大改善收獲機前輪負荷過重的問題。95米短車身設計，轉(zhuǎn)彎半徑小，行走無級變速，操作靈活，非常適合在中原區(qū)域一家一戶的小地塊，窄道路等環(huán)境下作業(yè)。

問題二：

二是第二升運器( 將收獲的玉米穗由拖拉機的前方輸送到后上方的糧箱中) 重約150kg, 所需動力是由摘穗臺傳動機構(gòu)提供, 其前端就固定在懸掛的玉米摘穗臺上, 并隨摘穗臺的升降而升降, 這也增加了拖拉機前方懸掛的附加重量。特別是這個升運器是配置在摘穗臺的一側(cè), 使得拖拉機前方的懸掛重量偏置,因而更加嚴重影響其操縱性能。刀片，打草頭有嚴格的尺寸限制，嚴禁私自改裝或使用增大號刀片或打草頭。

從上個世紀八十年代初期，我國相繼從國外引進了一些國外先進機型，如美國Case公司的聯(lián)合收獲機換裝玉米割臺，一次作業(yè)可完成玉米摘穗、果穗脫粒和玉米粒清選作業(yè)。由于在我國北方大部分玉米產(chǎn)區(qū)尤其是小麥玉米一年兩作種植區(qū)，玉米收獲時其籽粒含水率高達35%以上，若采用直接脫粒方式收獲，籽粒破碎率十分嚴重。采用傳動箱與傳動軸結(jié)合的傳動方式，使整機傳動結(jié)構(gòu)簡單，傳動可靠，故障率低、維修方便。