內(nèi)窺鏡特點

內(nèi)窺鏡在我國雖然起步較晚，但其發(fā)揮的作用是非常巨大的，對檢測設(shè)備故障有非常好的效果。

其主要的特點有：

1、內(nèi)窺鏡小而輕，一體化設(shè)計，使用者可單手操作，簡單快捷；

2、探頭與插入管分別采用的是鈦合金與鎢合金絲制成，具有耐腐蝕、耐高溫、可塑性好的特點；

3、工業(yè)內(nèi)窺鏡采用新晶體CCD攝像，以LED為光源，成像清晰；

4、經(jīng)濟實用，在檢測時，不需要對檢測設(shè)備拆卸，節(jié)省了檢測的時間與維修成本。

如何選擇靠譜的內(nèi)窺鏡品牌？

是否配備了相關(guān)的專攻技術(shù)人員

選擇一個靠譜的工業(yè)內(nèi)窺鏡品牌，還要考慮技術(shù)實力，專攻的業(yè)務(wù)人員和技術(shù)人員都是獲得較佳解決方案的關(guān)鍵因素。國內(nèi)相當多的生產(chǎn)企業(yè)只注重招聘銷售業(yè)務(wù)人員，而對技術(shù)方面往往沒有太高的要求，并且也不做相關(guān)的產(chǎn)品和技術(shù)培訓。在面對客戶的時候，往往無法正確領(lǐng)會客戶的意圖，解答客戶提出的問題，更無法提供更好的解決辦法，造成問題無法得到解決。所以，一個企業(yè)對于專攻的銷售人員和技術(shù)人員配置，也是選擇一個靠譜工業(yè)內(nèi)窺鏡品牌的必要條件。

          工業(yè)內(nèi)窺鏡

         工業(yè)內(nèi)窺鏡自誕生之日起就向社會展示了其眾多先進之處，缺陷的探查與測量是工業(yè)內(nèi)窺鏡的一個重要功能，傳統(tǒng)測量技術(shù)包括:單物鏡陰影測量法、雙物鏡立體測量法等。但是上述各種測量技術(shù)往往既耗時（例如立體測量法需要更換鏡頭）又需要專屬知識，測檢員必須訓練有素、經(jīng)驗豐富，才能獲得穩(wěn)定、可重復(fù)驗證的結(jié)果，因此測量仍然是工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡的棘手問題。然而隨著3D相位掃描測量法及3D測量工業(yè)內(nèi)窺鏡的出現(xiàn)，上述問題迎刃而解，工業(yè)內(nèi)窺鏡的測量功能上升到了新的高度。

工業(yè)內(nèi)窺鏡的迭代

當面對超過測量范圍（如雙物鏡測量在保證精度的前提下一次測量范圍一般較大不超過15mm)的較大缺陷時，為了得到相對準確的數(shù)據(jù)，就必須分段測量，再將結(jié)果累加，嚴重影響了孔探測量效率和精度。近些年各型發(fā)動機的孔探穿繞工作呈逐步增多的趨勢，發(fā)現(xiàn)缺陷后取出探頭再次定位測量，在很大程度上影響了孔探效率，而且多次穿繞增加了探頭的磨損消耗和發(fā)生卡阻的幾率。這就要求工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡產(chǎn)品(孔探設(shè)備）具備缺陷的“即發(fā)現(xiàn)即測量”功能，同時盡量增大一次性測量的范圍以及增加更多的測量模式，以便應(yīng)對并滿足越來越多、越來越復(fù)雜的孔探測量工作。