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山東海煜生產的水泥制管機如何進行安裝?
水泥制管機的安裝大致分為9個步驟,下面海煜簡單為你介紹一下這9部曲:
1、澆灌設備基礎的安裝。
2、機架安裝。
3、動力箱安裝。
4、擠壓頭的安裝。
5、承口成型部件的安裝。
6、喂料機的安裝。
7、工作臺的安裝。
8、液壓泵站安裝。
9、電控柜的安裝。
水泥制管機磨合期需要謹慎操作水泥制管機磨合期需要謹慎操作。
1、合理選用光滑油,特別是輸入功率大于11KW的電機須注中負載齒輪油。水泥制管機留意常常查看光滑油、液壓油、冷卻液、油位和質量,并留意查看整機的密封性。當管模帶動內部混凝土旋轉通過輥軸時,輥軸與管模之間的混凝土被壓實形成管體。查看中發(fā)現(xiàn)油短少過多,應剖析緣由。一起,應強化各光滑點的光滑,主張在磨合期內,每周都要對光滑點加注光滑脂(特殊要求在外)。立式帶油泵的減速機接電源時留意油泵旋轉方向,順時針旋轉為正確。
2、磨合期完畢,應對水泥制管機進行強行養(yǎng)護,水泥制管機做好查看和調整工作,一起留意油液的替換。
在冬季如何保養(yǎng)水泥制管機?
冬季,因其溫度低的環(huán)境特點,在機械維護保養(yǎng)上需要注意。水泥制管機保養(yǎng),需要更換柴油濾清器,機油要更換適用的稠化機油,同時如果液壓系統(tǒng)有漏油的地方也及時的更換,可以適當?shù)膶τ拖湟龊帽亍?
檢查水泥制管機散熱系統(tǒng),膠管是否老化和斷裂,這些地方在冬季更容易出現(xiàn)問題。使用時,可以加些熱水,更容易啟動,關閉時一定不要忘記放水。不建議使用防凍液,因為會造成發(fā)動機不容易啟動。
水泥制管機如何裝筋與組模
山東海煜重工有限公司是專業(yè)研制立式擠壓制管機的生產廠家,本公司自行研制的立式擠壓制管機性能穩(wěn)定,質量可靠,價格合理。深受廣大用戶的好評。
水泥制管機如何進行裝筋與組模呢?下面向您介紹一下:
1、懸輥制管應盡量采用剛度強、牢固好的滾焊骨架,裝筋前仔細校對骨架與水泥管模具規(guī)格,檢查骨架外觀質量和尺寸,發(fā)現(xiàn)漏綁、脫焊、卡子脫落等現(xiàn)象及時修理。
2、檢查骨架邊環(huán)未上檔圈或未到位,環(huán)筋不貼模底,也未超過擋圈高度,保護層卡子撐緊(彎制時應比理論高度大2-3㎜),預留保護層間隙均勻,骨架在管模中不松動,鋼筋頭無超起,發(fā)現(xiàn)問題及時調整與修理。
水泥制管機離心式
工作原理:當管模作高速運轉時管模內的混凝土在離心力的作用下,沿管模內壁分布形成管狀。
生產規(guī)格:可生產長1000-4000mm、內徑200-1200mm各種平口、子母口、承插口等多種鋼筋混凝土水泥管。廣泛用于向等級要求的深井、市政排水、高速公路等給排水工程。
使用方法:離心工藝作業(yè)時,根據(jù)一般離心原理可知,鋼模及其模內的混凝土要受到離心力的作用。同時,由于模具跑輪和離心機托輪磨損引起的振動或模具高速旋轉脫離離心機而產生的沖擊振動,使混凝土受到振動力作用,這種振動力在一定限度內有利于混凝土的密實。可見,離心工藝制管混凝土受到離心力和振動力兩種作用力,當然離心力是主要作用力。水泥制管機械的正確運作水泥制管機械在工作過程中會出現(xiàn)很多的不確定因素導致故障的出現(xiàn),會嚴重影響工作效率,所以在運行過程中需要時刻過程。
性能參數(shù)混凝土配合比一般為1:2:3或1:1:3(水泥:沙子:石子),可根據(jù)實際情況自行調整。注意事項混凝土料在模具內高速旋轉,產生離心加速度,在離心力的作用下,料物聚集擠向模具內壁,排出混凝土料中的空氣和多余水份,使其密實成型面獲得較高強度。該機具有操作簡單,安全方便,性能可靠,成品率高,制管標準等優(yōu)點。水泥制管機現(xiàn)在一般工業(yè)發(fā)達國家的水泥有一半以上用于輸送混凝土,20%~30%用于混凝土制品工廠,也就是說有80%~90%的水泥是通過自動控制的連續(xù)式機械化生產線配制成混凝土的。
特性說明鋼筋可用冷拔低碳鋼絲或低碳鋼熱軋圓盤條,直徑不得小于3mm。鋼筋骨架可用手工綁扎,其環(huán)向筋間距不得大于150mm,≤管壁厚的3倍;就像水泥制管機械來說,市場上的設備型號很多,各類設備都有自己的優(yōu)點,客戶可以把自己的需求講出了,讓生產廠家給推薦合適的,然后就理想的幾家進行價格、質量等方面的對比,好挑選出合適的一家。縱向筋根數(shù) ≥6根,其間距≤300mm。 更換模具,可生產內徑200-1000mm,長2000-4000mm的承插口、平口鋼筋混凝土管,其結構尺寸和各項力學指標均達到國標要求。其他說明更換模具,可生產內徑200—1000mm,長2000—4000mm的承插口、平口鋼筋混凝土管,其結構尺寸和各項力學指標達到國標要求??蓮V泛應用于 公路涵洞、市政排水、深井、遠距離輸水等方面。每臺需6——8人,生產效率3節(jié)/小時,特殊規(guī)格的可安客戶要求定做。