水泥管自動(dòng)喂料機(jī)

       排水管全自動(dòng)喂料機(jī)是混凝土制管生產(chǎn)線中的必備設(shè)備，它不僅可以提高生產(chǎn)效率、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，還可實(shí)現(xiàn)連續(xù)、均勻的混凝土喂料，喂料時(shí)嚴(yán)禁只喂一次，混凝土過(guò)量容易造成模具跳動(dòng)，也不能欠量，造成混凝土輥壓不密實(shí)，管子質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。

      排水管全自動(dòng)喂料機(jī)是懸輥式水泥制管生產(chǎn)線專用的自動(dòng)喂料設(shè)備，由行走裝置、傳送帶、電氣控制等主要結(jié)構(gòu)組成，行走裝置采用了槽軌避免被散落的石塊擋住，傳動(dòng)裝置采用鏈條傳動(dòng)，避免帶輪打滑；喂料機(jī)皮帶應(yīng)能在水泥管模具全長(zhǎng)范圍內(nèi)往復(fù)進(jìn)退，移動(dòng)平穩(wěn)，行車速度盡量緩慢。為方便調(diào)整喂料量，應(yīng)在喂料機(jī)上附有控制混凝土料流的調(diào)整閥門(mén)，以保持其均勻連續(xù)。在其20年的使用壽命過(guò)程中，能夠減少去除水垢所花費(fèi)的大量資金。

  

   喂料機(jī)是為減輕人工喂料的勞動(dòng)強(qiáng)度而設(shè)計(jì)的一種輔助設(shè)備，它可以均勻地將混凝土物料送入模具中。常用喂料機(jī)主要由滾筒、皮帶、導(dǎo)輪、機(jī)架及傳動(dòng)系統(tǒng)組成。

鋼筋骨架:

鋼筋骨架宜采用滾焊成型。

環(huán)向鋼筋的搭接處理，應(yīng)符合GB50204的規(guī)定

鋼筋骨架的環(huán)向鋼筋間距不得大于150mm，并不得大于管壁厚度的三倍。鋼筋直徑不得小于3.0mm，骨架兩端的環(huán)向鋼筋應(yīng)密纏1～2圈。

鋼筋骨架的縱向鋼筋直徑不得小于3.0mm，根數(shù)不得少于六根，手工綁扎骨架的縱向鋼筋環(huán)向間距不得大于300mm，滾焊骨架的縱向鋼筋環(huán)向間距不宜大于400mm。

公稱內(nèi)徑小于等于1000mm的管子，宜采用單層配筋，配筋位置在距管內(nèi)壁2/5處，公稱內(nèi)徑大于1000mm的管子宜采用雙層配筋。

懸輥式水泥制管機(jī)工作原理及主要技術(shù)參數(shù)懸輥式水泥制管機(jī)工作原理及主要技術(shù)參數(shù)

懸輥制管機(jī)是一種生產(chǎn)鋼筋混凝土管和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管的理想機(jī)器設(shè)備，該機(jī)可以生產(chǎn)長(zhǎng)2--5米，內(nèi)徑￠300--￠2400mm的各種接口型式的鋼筋混凝土管，廣泛適用于市政排水、農(nóng)田灌溉、公路涵洞、深井等方面。

工作原理是：

利用輥軸支撐管模，并對(duì)管模內(nèi)的混凝土產(chǎn)生輥壓力。當(dāng)輥軸帶動(dòng)管模作高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，管模內(nèi)的混凝土在離心力的作用下，沿管模內(nèi)壁分布，形成管狀。當(dāng)管模帶動(dòng)內(nèi)部混凝土旋轉(zhuǎn)通過(guò)輥軸時(shí)，輥軸與管模 之間的混凝土被壓實(shí)形成管體。

懸輥制管機(jī)的特點(diǎn)：

1、生產(chǎn)周期短：由于以輥軸直接輥壓混凝土成型效果好，所需時(shí)間短，每根管只要3--5分鐘的快速輥壓時(shí)間。

2、懸輥制管使用干硬性混凝土、無(wú)廢漿液、材料浪費(fèi)少、不污染環(huán)境。

3、制管時(shí)所產(chǎn)生的噪音低，約為80--90分貝。  

4、管子的外壓強(qiáng)度高，生產(chǎn)效率也高。

主要技術(shù)參數(shù)  

一、生產(chǎn)工藝流程及設(shè)備地基圖；由立式水泥制管機(jī)生產(chǎn)的水泥制管每節(jié)長(zhǎng)度保持在1m左右，平均直徑為200—1000mm左右，主要用于城市排水、給水設(shè)施。二、負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝調(diào)試到生產(chǎn)出合格產(chǎn)品后，我公司技術(shù)安裝人員方撤離；三、負(fù)責(zé)對(duì)需方的技術(shù)人員進(jìn)行生產(chǎn)水泥管所需的技術(shù)培訓(xùn)，同時(shí)提供操作規(guī)程、設(shè)備運(yùn)行、型號(hào)XG600 XG1200XG1500XG2000 制管直徑（mm) 300-600 800-1200 1000-1500 1500-2000 制管長(zhǎng)度（mm) 2000 2000 2000 2000 電機(jī)功率（kw) 15  30  55  90  電機(jī)型號(hào) YCT225-4B YCT315-4A YCT355-4A YCT355-44

輥軸直徑（mm)￠140￠273￠325￠

426 輥軸轉(zhuǎn)速（r/min) 83--833  69--687  65--653 100-400  

2、生產(chǎn)范圍

:可生產(chǎn)內(nèi)徑200～2000毫米長(zhǎng)度2000～4000毫米的承插口，平口、企口鋼筋混凝土管，其結(jié)構(gòu)尺寸和各項(xiàng)力學(xué)指標(biāo)達(dá)到國(guó)際要求?？蓮V泛用于公路寒涵洞，市政排水，深井，遠(yuǎn)距離輸水等方面，特殊規(guī)格的可按客戶要求定做。

如何保障水泥制管機(jī)械的安全運(yùn)行

　　1，在開(kāi)機(jī)停機(jī)的時(shí)候，應(yīng)該做好一系列的檢查，確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題之后再進(jìn)行操作；

　　2.建立安全的管理程序，按照安全技術(shù)規(guī)程操作；

　　3，按照操作流程逐步進(jìn)行，在水泥制管機(jī)械運(yùn)行時(shí)，必須站在安全的位置；

　　4.在水泥制管機(jī)械出現(xiàn)故障需要檢修的時(shí)候，應(yīng)該先切斷電源，隨后再進(jìn)行檢查修理；

　　5.禁止非相關(guān)人員操作水泥制管機(jī)械，以免發(fā)生事故。

水泥制管機(jī)如何鋪設(shè)下面為大家介紹一下水泥制管機(jī)鋪設(shè)應(yīng)遵循的要求：

　　1、下管之前，應(yīng)對(duì)每根管進(jìn)行檢查。對(duì)有裂紋等缺陷不符合規(guī)格的均不許使用。

   　2、鋪設(shè)水泥制管機(jī)的溝槽挖好后，溝底必須夯實(shí)找平。如溝槽土質(zhì)不好應(yīng)做100ram厚的砼基礎(chǔ)，管外徑距基礎(chǔ)邊不小于100mm。若同其它管道交叉或遇砂石土層，應(yīng)按設(shè)計(jì)意見(jiàn)采用配筋砼基礎(chǔ)。

   　3、 選用水泥制管機(jī)的直徑應(yīng)滿足電力電纜規(guī)程的要求，一般為電纜外徑的1.3—1.6倍。

   　4、鋪管時(shí)，勿使管子懸空，為此應(yīng)在每根管接口處留工作小坑。若在砼基礎(chǔ)上鋪管，則應(yīng)在基礎(chǔ)上鋪放20ram的砂土或過(guò)篩細(xì)土。

   　5、如多根管水平排列敷設(shè)，管壁之間的距離應(yīng)不少于40min，復(fù)土?xí)r兩管之間一定要填滿細(xì)土或砂土并予以搗實(shí)。

   　6、人井間鋪設(shè)完水泥制管機(jī)后，應(yīng)由專人進(jìn)行檢查找正，合格后才可回填。復(fù)土?xí)r管子兩側(cè)及"胸腔"必須搗實(shí)。在管子兩側(cè)200mm內(nèi)，不許回填石塊等硬質(zhì)物體，應(yīng)回填砂土或過(guò)篩細(xì)土。