中空成型：是把由擠出或注射制得的、尚處于塑化狀態(tài)的管狀或片狀坯材趨勢(shì)固定于成型模具中，立刻通入壓縮空氣，迫使坯材膨脹并貼于模具型腔壁面上，待冷卻定型后脫模，即得所需中空制品的一種加工方法。缺點(diǎn)：注塑制品和澆口不能自行分離，存在熔接痕，注塑壓力損失較大，對(duì)深型腔注塑制品的排氣不利。適合中空成型的塑料為高壓聚乙烯、低壓聚乙烯、硬聚、軟聚、聚、聚、聚碳酸酯等。根據(jù)型坯成型方法的不同，中空成型主要分為擠出吹塑中空成型和注射吹塑中空成型兩種

到目前看來(lái)，國(guó)內(nèi)很多的模具企業(yè)都擁有較為先進(jìn)的設(shè)備資源，技術(shù)上來(lái)說(shuō)還是比較先進(jìn)的，能夠達(dá)到很多苛刻的制造要求。但是由于資金的不足或者是自有品牌并沒(méi)有良好的建立，無(wú)法自成一個(gè)響亮的品牌，只是一味的為他人加工生產(chǎn)。壓縮成型是將塑料直接加入到具有一定溫度的敞開(kāi)的模具型腔內(nèi)，然后閉合模具，在熱與壓力作用下塑料熔融變成流動(dòng)狀態(tài)。所以這些企業(yè)一直在在中等水平徘徊，無(wú)法走向高瑞。所以，模具企業(yè)需要擴(kuò)大中高瑞產(chǎn)品的比例，去創(chuàng)新，去創(chuàng)立自己的品牌，形成自己獨(dú)特的模式，打響自己的口碑，去占據(jù)高瑞市場(chǎng)，才能保證自己的品牌立于不敗之地。

壓鑄模具與塑料模具的結(jié)構(gòu)區(qū)別

兩者的主要區(qū)別是在進(jìn)料的澆口套上，塑料模具的澆口套都是細(xì)長(zhǎng)的錐度的進(jìn)料口，進(jìn)料口的直徑比較小；而壓鑄模的進(jìn)料口則比較大，中心進(jìn)料的錐度進(jìn)料口的直徑要比塑料模的進(jìn)料口大的多。還有一個(gè)進(jìn)料口是一個(gè)直徑在三、四十毫米的直圓套筒，這個(gè)是塑料模具所沒(méi)有的結(jié)構(gòu)。另外，塑料模具和壓鑄模具在所用的制作鋼材是不同的；塑料模具一般都使用45#鋼、T8、T10等鋼材，而壓鑄模具則主要使用3Cr2W8V這類耐熱鋼。(2)在修補(bǔ)模具砂眼、氣孔、磨損等缺陷時(shí),選用冷焊機(jī)等熱影響小的修復(fù)設(shè)備以避免修補(bǔ)過(guò)程中變形的產(chǎn)生。