美妝行業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)越發(fā)激烈，因此美妝企業(yè)需通過(guò)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)，為產(chǎn)品、營(yíng)銷、用戶和管理等方面提供數(shù)據(jù)洞察和決策支持，通過(guò)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)，形成競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，使自己的企業(yè)在未來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出，占領(lǐng)更多市場(chǎng)。

在美妝企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)的體系中，構(gòu)建智慧新物流是重要組成部分。但是當(dāng)前大部分的美妝企業(yè)都遇到以下物流方面問(wèn)題：

1、美妝產(chǎn)品具有體積小，SKU規(guī)格多，生命周期短，產(chǎn)品系列更新速度快等特點(diǎn)，倉(cāng)庫(kù)管理難度大；

2、倉(cāng)庫(kù)管理仍處于人為操作的階段，先進(jìn)先出實(shí)行難，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率低；

3、庫(kù)存數(shù)據(jù)更新不夠?qū)崟r(shí)準(zhǔn)確，影響生產(chǎn)、銷售、采購(gòu)計(jì)劃的執(zhí)行；

4、美妝產(chǎn)品有質(zhì)量追溯需求，但現(xiàn)有的倉(cāng)庫(kù)模式難以實(shí)現(xiàn)；

5、缺乏效期預(yù)警，美妝產(chǎn)品臨近保質(zhì)期無(wú)人知，從而錯(cuò)過(guò)銷售時(shí)間。

針對(duì)以上問(wèn)題，可采用智能WMS系統(tǒng)對(duì)美妝倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行管理，提高倉(cāng)儲(chǔ)能力和物流效率，實(shí)現(xiàn)全流程的可視化、可追溯、可管控，助力企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)。

1、結(jié)合倉(cāng)庫(kù)布局、產(chǎn)品分類屬性，以及入庫(kù)和生產(chǎn)領(lǐng)用作業(yè)情況，建立規(guī)范、合理的貨位管理，并利用條碼標(biāo)簽應(yīng)用實(shí)現(xiàn)庫(kù)區(qū)貨位化管理，將產(chǎn)品與倉(cāng)位一一綁定，方便后續(xù)找貨。

2、應(yīng)用WMS系統(tǒng)后，全程RF作業(yè)，減少人為干擾，所有的數(shù)據(jù)均為實(shí)時(shí)采集，實(shí)時(shí)與數(shù)據(jù)庫(kù)行交互更新，無(wú)需人工進(jìn)行錄入，數(shù)據(jù)自然、更實(shí)時(shí)。

3、WMS系統(tǒng)可以自動(dòng)記錄產(chǎn)品出入庫(kù)數(shù)據(jù)，包括產(chǎn)品的效期、批次、入庫(kù)時(shí)間、數(shù)量等等，以便做好效期管理，保證先進(jìn)先出，以及后期商品追溯。

4、通過(guò)庫(kù)存管理，可以讓你實(shí)時(shí)了解每個(gè)產(chǎn)品的庫(kù)存數(shù)量、存放位置、入庫(kù)時(shí)間、效期時(shí)間、條碼編號(hào)等諸多信息，為生產(chǎn)、銷售和采購(gòu)提供更的數(shù)據(jù)支持。

5、具備效期預(yù)警功能，每當(dāng)產(chǎn)品臨近保質(zhì)期，便會(huì)自動(dòng)發(fā)出預(yù)警，及時(shí)提醒倉(cāng)管員盡快處理，避免錯(cuò)過(guò)銷售效期。

6、可以與ERP、MES、SRM等信息系統(tǒng)集成，打通信息流，實(shí)現(xiàn)信息對(duì)接，減少中間環(huán)節(jié)，提升快速反應(yīng)速度。

wms系統(tǒng)可以解決那些問(wèn)題呢？

1、物料種類繁多，管理困難，計(jì)數(shù)不準(zhǔn)確；

2、貨品擺放隨意，降低倉(cāng)庫(kù)使用率；

3、出入庫(kù)作業(yè)出錯(cuò)率，效率低；

4、先進(jìn)先出難，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率低；

5、庫(kù)存數(shù)據(jù)更新不及時(shí)，且容易出錯(cuò)；

6、作業(yè)追溯困難；

7、缺少對(duì)應(yīng)的報(bào)表數(shù)據(jù)。

wms系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)哪些效果呢？

1、提高倉(cāng)庫(kù)作業(yè)效率：通過(guò)系統(tǒng)的指引和業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化，使用全程條碼化應(yīng)用和數(shù)據(jù)采集設(shè)備，來(lái)提高倉(cāng)庫(kù)作業(yè)效率。

2、避免呆滯料發(fā)生：通過(guò)部署WMS系統(tǒng)對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)進(jìn)行流程化、精細(xì)化管控，擺脫模糊管理，保障貨品先進(jìn)先出等作業(yè)。

3、確保倉(cāng)庫(kù)賬實(shí)一致：保證倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存和WMS的系統(tǒng)庫(kù)存一致，通過(guò)實(shí)施準(zhǔn)確的貨位管理使庫(kù)房空間利用率得到提高。

4、提高供應(yīng)鏈協(xié)同效率：打通入庫(kù)、質(zhì)檢、收貨、上架、庫(kù)內(nèi)、出庫(kù)、交接、裝車、簽收等整個(gè)環(huán)節(jié)，連接供應(yīng)商、質(zhì)檢、倉(cāng)庫(kù)、車間、客戶等各用戶，提高作業(yè)效率。

5、追溯提升產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量：在入庫(kù)、出庫(kù)、庫(kù)內(nèi)環(huán)節(jié)，可以針對(duì)產(chǎn)品的批次進(jìn)行管理，記錄到產(chǎn)品的班次、質(zhì)檢員、車間、生產(chǎn)等批次，并在各環(huán)節(jié)進(jìn)行追溯，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后快速定位，并定期通過(guò)報(bào)表進(jìn)行匯總分析。

6、集成各系統(tǒng)：wms可以與ERP、MES、SRM等系統(tǒng)打通，生產(chǎn)相關(guān)的采購(gòu)、委外、銷售出庫(kù)，可以實(shí)時(shí)同步到WMS系統(tǒng)，提升各系統(tǒng)運(yùn)用效能。

珠海某機(jī)械設(shè)備公司，主要經(jīng)營(yíng)食品生產(chǎn)制造設(shè)備。隨著業(yè)務(wù)的不斷增長(zhǎng)，倉(cāng)庫(kù)里的物料、成品種類和數(shù)量不斷增加，出入庫(kù)作業(yè)也越發(fā)頻繁，單靠人工的管理方式已經(jīng)很難滿足日常倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng)需求了，因此公司萌生了上線一套wms倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的想法。在經(jīng)過(guò)市場(chǎng)調(diào)研之后，選擇了標(biāo)領(lǐng)科技。

主要解決方案：

1、庫(kù)內(nèi)作業(yè)智能化、信息化

通過(guò)策略指導(dǎo)庫(kù)內(nèi)實(shí)際作業(yè)，為人工提供可靠的作業(yè)指導(dǎo)且作業(yè)靈活可配，包括上架時(shí)，存儲(chǔ)庫(kù)位推薦；下架時(shí)，先進(jìn)先出和儲(chǔ)位指示；出入庫(kù)作業(yè)防錯(cuò)驗(yàn)證等等，從而提升整體倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)效率。

2、庫(kù)存數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)準(zhǔn)確

系統(tǒng)通過(guò)對(duì)物料和成品的精細(xì)化管理，數(shù)據(jù)自動(dòng)采集和同步，無(wú)需人工錄入更新，確保庫(kù)存數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)準(zhǔn)確。

3、可視化管理

優(yōu)化各環(huán)節(jié)作業(yè)流程，對(duì)庫(kù)內(nèi)商品、人員等進(jìn)行可視化管理，出現(xiàn)問(wèn)題可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)，提升運(yùn)營(yíng)效率。

4、批次和效期管理

每個(gè)入庫(kù)的物料、成品都會(huì)生成一個(gè)批次，并實(shí)時(shí)記錄入庫(kù)時(shí)間，自動(dòng)計(jì)算有效期。當(dāng)臨近效期后，便會(huì)自動(dòng)提醒倉(cāng)管員處理。

5、報(bào)表管理

多維度分析報(bào)表，包括分析庫(kù)存周轉(zhuǎn)、庫(kù)位占用、庫(kù)存數(shù)量、操作記錄等數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)物動(dòng)帳動(dòng)，賬實(shí)相符，助力管理人員分析決策，提升倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng)管理水平。

6、集成其他系統(tǒng)

通過(guò)與ERP、MES、SRM 上下游系統(tǒng)的對(duì)接，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)共享，實(shí)現(xiàn)整體供應(yīng)鏈的協(xié)同。

客戶感言：

使用標(biāo)領(lǐng)WMS系統(tǒng)后，結(jié)合PDA手持設(shè)備，做到了信息實(shí)時(shí)同步 , 不需要人工事后同一錄入數(shù)據(jù)了，解決了原材料倉(cāng)庫(kù)批次、效期、庫(kù)存管理的問(wèn)題。同時(shí)通過(guò)策略管理，實(shí)現(xiàn)了成品出入庫(kù)效率的大幅提升 , 嚴(yán)格做到貨物先進(jìn)先出，不會(huì)再產(chǎn)生呆滯和過(guò)期庫(kù)存。

在生產(chǎn)制造企業(yè)中，他們的倉(cāng)庫(kù)會(huì)遇到不少問(wèn)題：

1、由于庫(kù)存數(shù)據(jù)不夠?qū)崟r(shí)準(zhǔn)確，導(dǎo)致生產(chǎn)訂單、原材料采購(gòu)、貨物積壓等方面存在盲目性，增加了許多隱形成本。

2、缺乏數(shù)據(jù)信息化管理，導(dǎo)致庫(kù)存進(jìn)出量的控制不準(zhǔn)確，盤(pán)點(diǎn)經(jīng)常出現(xiàn)虧損，甚至不能追詢到問(wèn)題點(diǎn)，不能全過(guò)程追溯問(wèn)題。

3、倉(cāng)儲(chǔ)物料、產(chǎn)品等標(biāo)識(shí)不明確，甚至沒(méi)有標(biāo)識(shí)，更沒(méi)有合理的區(qū)域劃分，導(dǎo)致出入庫(kù)效率低下，找貨困難，大部分時(shí)間都用在找貨或者取貨的途中。

4、缺乏效期管理，先進(jìn)先出實(shí)行難，呆滯料產(chǎn)生多。

5、對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理薄弱，難以及時(shí)了解當(dāng)前作業(yè)情況，出現(xiàn)問(wèn)題無(wú)法立刻發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致后面需花費(fèi)更多時(shí)間解決。

6、對(duì)老員工依賴高，新員工上手速度慢，倉(cāng)庫(kù)整體作業(yè)效率低，準(zhǔn)確率低。

7、缺乏準(zhǔn)確報(bào)表數(shù)據(jù)，無(wú)法準(zhǔn)確了解當(dāng)前倉(cāng)庫(kù)的現(xiàn)有庫(kù)存、出入庫(kù)情況等。

如果無(wú)法合理解決以上倉(cāng)庫(kù)難題，將會(huì)為企業(yè)發(fā)展帶來(lái)一定的阻礙，這時(shí)wms系統(tǒng)的應(yīng)用就顯得非常有必要了。

主要體現(xiàn)在：

1、通過(guò)wms系統(tǒng)來(lái)規(guī)范化倉(cāng)庫(kù)流程，提，減少浪費(fèi)，減少隨意性，用流程來(lái)管住人。

2、倉(cāng)庫(kù)各個(gè)環(huán)節(jié)流程變準(zhǔn)了，管理變得剛性了，庫(kù)存數(shù)據(jù)變準(zhǔn)了，有沒(méi)有、有多少一目了然，為企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理，為更好的盈利提供了更強(qiáng)大的支撐和服務(wù)。

3、采用條碼技術(shù)，結(jié)合PDA手持設(shè)備，大大減少了收錯(cuò)貨、發(fā)錯(cuò)貨、多發(fā)貨等問(wèn)題，同時(shí)作業(yè)效率也得到了明顯提升。

4、現(xiàn)場(chǎng)管理可視化了，通過(guò)系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)看板，可以清晰了解到當(dāng)前作業(yè)的情況、到貨情況等，而且還能及時(shí)發(fā)現(xiàn)員工作業(yè)上的紕漏，保證作業(yè)的準(zhǔn)確。

5、出現(xiàn)問(wèn)題追溯起來(lái)更方便快捷。wms系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)記錄每個(gè)環(huán)節(jié)的作業(yè)情況，并形成操作履歷給到倉(cāng)管員查看，哪個(gè)貨品、哪個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，都可以快速追溯到原責(zé)任人，以及對(duì)應(yīng)的錯(cuò)誤操作。

6、庫(kù)存準(zhǔn)確清晰，一目了然，大大減少了生產(chǎn)訂單、原材料采購(gòu)、銷售發(fā)貨的盲目性，不僅客戶滿意度提高，而且?guī)齑嬉驳玫搅肆擞行Э刂啤?