通過合適的信息化系統(tǒng)應用，一方面可以推進智能制造，來減少人力依賴，應對用工的波動，提升數(shù)字化創(chuàng)新能力，快速對危機做出響應。另一方面企業(yè)在當下的困難時期，也更需要數(shù)字化系統(tǒng)幫助他們運營，優(yōu)化內(nèi)部流程及供應鏈管理。

比如在倉儲管理方面所遇到的問題：

1、信息化、數(shù)字化薄弱，依賴人工經(jīng)驗作業(yè)，整體運營效率低，出錯率高；

2、缺乏相應的追溯技術，難以追溯貨品在庫內(nèi)流向情況，出現(xiàn)問題難以找到相關責任人；

3、庫存數(shù)據(jù)不夠?qū)崟r準確，先進先出實行難，以致庫存積壓成本高，周轉(zhuǎn)率低；

4、業(yè)務流程復雜化，員工工作量大，難以應對倉庫突發(fā)情況等等。

面對以上的倉儲問題，單靠一個ERP系統(tǒng)來解決是不夠的，還需要引入一個WMS系統(tǒng)，這樣才能在適應企業(yè)原有管理流程的基礎上，構(gòu)建新的倉儲管理信息化系統(tǒng)平臺，協(xié)調(diào)各個環(huán)節(jié)的運作，保證及時準確的進出庫作業(yè)和實時透明的庫存控制作業(yè)。合理配置倉庫資源、優(yōu)化倉庫布局和提高倉庫的作業(yè)水平，提高倉儲服務質(zhì)量、節(jié)省勞動力和庫存空間，降低運營成本，從而增強企業(yè)市場競爭力。

所以，當企業(yè)內(nèi)部擁有WMS系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)后，往往會產(chǎn)生如下價值：

1、提升效率：優(yōu)化收貨、質(zhì)檢、上架、揀貨、打包、裝箱、出庫、盤點、移庫等作業(yè)流程，且全程RF作業(yè)，提高員工作業(yè)效率的同時，也提升了作業(yè)準確率。

2、損耗降低：可視化庫位管理，有效提升倉庫使用率；有效期管理，嚴格先進先出，降低呆滯料產(chǎn)生；批次管理，可準確跟蹤貨物的流向，實現(xiàn)貨物的可追溯。

3、節(jié)省成本：整合倉庫資源，合理分配員工崗位和工作；優(yōu)化日常操作，降低操作的復雜性和錯誤次數(shù)；提升倉庫突發(fā)應對能力，及時響應客戶需要，節(jié)省成本。

4、決策分析：自動記錄貨品出入庫作業(yè)情況，及時發(fā)現(xiàn)出入庫作業(yè)存在的問題；多樣化數(shù)據(jù)報表生成，讓管理者及時了解倉庫運營情況；準確實時的數(shù)據(jù)，為后續(xù)的采購、銷售、生產(chǎn)的計劃執(zhí)行提供更多助力。

在3C電子行業(yè)中，一般存在著產(chǎn)品更新快，產(chǎn)品種類繁多，價格戰(zhàn)頻繁，分銷模式繁多，渠道環(huán)節(jié)冗長，對渠道管理難度日益增大等問題。而為了保持自身的市場利潤，企業(yè)需要始終保持靈活性、前端性，提高產(chǎn)品質(zhì)量并降低內(nèi)部管理成本。標領3C電子行業(yè)倉儲解決方案，可為企業(yè)提供數(shù)字化管理平臺，幫助企業(yè)精細化管理，實現(xiàn)目標利潤。

標領3C電子行業(yè)解決方案

標領根據(jù)3C電子行業(yè)的倉庫管理痛點，開發(fā)了3C行業(yè)wms倉儲管理系統(tǒng)，助力企業(yè)優(yōu)化倉庫管理方式，提升供應鏈效率、快速響應上下游客戶需求，提升經(jīng)營水平。

1、系統(tǒng)集成對接

系統(tǒng)擁有較為完善的數(shù)據(jù)接口，支持與多種平臺實現(xiàn)數(shù)據(jù)互通，如ERP、MES、SRM等，實現(xiàn)多系統(tǒng)數(shù)據(jù)實時同步，打破信息孤島，提升整體運營效率。

2、條碼化管理

系統(tǒng)可規(guī)范化貨位管理，并利用條碼技術劃分好每個倉庫、庫區(qū)和庫位，建立好統(tǒng)一倉庫數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)庫位與貨品實時綁定，提升倉庫作業(yè)包括上架、盤點、揀貨、調(diào)撥等作業(yè)效率。

3、信息傳遞及時

系統(tǒng)通過與MES系統(tǒng)集成，提升了生產(chǎn)線與倉庫之間信息傳遞速度，降低了生產(chǎn)以及流通環(huán)節(jié)因信息延遲造成的影響。

4、優(yōu)化作業(yè)流程

WMS系統(tǒng)可優(yōu)化作業(yè)流程，減少無效動作的發(fā)生，降低倉庫人工成本，實現(xiàn)不同性質(zhì)訂單配置不同揀選流程，簡化作業(yè)流程，降低復雜度，減少作業(yè)員重復作業(yè)。同時數(shù)據(jù)實時同步到系統(tǒng)后臺，方便管理者隨時查看，分析，更合理分配作業(yè)員，更大化人工作業(yè)效率。

5、庫存準確實時

WMS系統(tǒng)庫存管理，可將企業(yè)產(chǎn)、供、銷環(huán)節(jié)串聯(lián)起來，通過優(yōu)化采購與存貨管理壓縮成本開支。支持存貨的預測、分類與跟蹤，并配備了的物料清單編制與管理特性，從而能夠根據(jù)自身需要對存貨和采購實施靈活管理，實現(xiàn)倉庫庫存信息透明化、精細化、有序化，提高庫存人員以及計劃人員的工作效率。

在生產(chǎn)制造企業(yè)中，他們的倉庫會遇到不少問題：

1、由于庫存數(shù)據(jù)不夠?qū)崟r準確，導致生產(chǎn)訂單、原材料采購、貨物積壓等方面存在盲目性，增加了許多隱形成本。

2、缺乏數(shù)據(jù)信息化管理，導致庫存進出量的控制不準確，盤點經(jīng)常出現(xiàn)虧損，甚至不能追詢到問題點，不能全過程追溯問題。

3、倉儲物料、產(chǎn)品等標識不明確，甚至沒有標識，更沒有合理的區(qū)域劃分，導致出入庫效率低下，找貨困難，大部分時間都用在找貨或者取貨的途中。

4、缺乏效期管理，先進先出實行難，呆滯料產(chǎn)生多。

5、對于現(xiàn)場作業(yè)管理薄弱，難以及時了解當前作業(yè)情況，出現(xiàn)問題無法立刻發(fā)現(xiàn)，導致后面需花費更多時間解決。

6、對老員工依賴高，新員工上手速度慢，倉庫整體作業(yè)效率低，準確率低。

7、缺乏準確報表數(shù)據(jù)，無法準確了解當前倉庫的現(xiàn)有庫存、出入庫情況等。

如果無法合理解決以上倉庫難題，將會為企業(yè)發(fā)展帶來一定的阻礙，這時wms系統(tǒng)的應用就顯得非常有必要了。

主要體現(xiàn)在：

1、通過wms系統(tǒng)來規(guī)范化倉庫流程，提，減少浪費，減少隨意性，用流程來管住人。

2、倉庫各個環(huán)節(jié)流程變準了，管理變得剛性了，庫存數(shù)據(jù)變準了，有沒有、有多少一目了然，為企業(yè)的經(jīng)營管理，為更好的盈利提供了更強大的支撐和服務。

3、采用條碼技術，結(jié)合PDA手持設備，大大減少了收錯貨、發(fā)錯貨、多發(fā)貨等問題，同時作業(yè)效率也得到了明顯提升。

4、現(xiàn)場管理可視化了，通過系統(tǒng)和現(xiàn)場看板，可以清晰了解到當前作業(yè)的情況、到貨情況等，而且還能及時發(fā)現(xiàn)員工作業(yè)上的紕漏，保證作業(yè)的準確。

5、出現(xiàn)問題追溯起來更方便快捷。wms系統(tǒng)會實時記錄每個環(huán)節(jié)的作業(yè)情況，并形成操作履歷給到倉管員查看，哪個貨品、哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都可以快速追溯到原責任人，以及對應的錯誤操作。

6、庫存準確清晰，一目了然，大大減少了生產(chǎn)訂單、原材料采購、銷售發(fā)貨的盲目性，不僅客戶滿意度提高，而且?guī)齑嬉驳玫搅肆擞行Э刂啤?